أسباب الضرر النهائي والتدابير الوقائية

ما هو سبب أكسدة واسوداد المحطات؟

غالبًا ما تؤدي عملية استخدام الشركات الطرفية إلى تطوير أشكال مختلفة من المشاكل، مثل بالنسبة لنا يمكن أن تكون الأكسدة السوداء شائعة، إذا كانت الأكسدة الطرفية سوداء بالخارج فستكون هناك طبقة من الأشياء مثل السخام، والتي تتأكسد، و تشكيل مواد سوداء، لاستخدام ورق الصنفرة أو المبرد لطحنها.

كما نعلم جميعًا، أصبحت المحطات الطرفية ذات درجة متزايدة من الأتمتة الصناعية ومتطلبات التحكم الصناعي أكثر صرامة، ويزداد عدد المحطات الطرفية تدريجيًا. مع تطور صناعة الإلكترونيات، زاد استخدام المحطات الطرفية، وأنواعها أكثر فأكثر. أطراف لتسهيل توصيل الأسلاك وتطبيقاتها، فهي عبارة عن قسم من الختم في السطح البلاستيكي العازل للذهب، كلا الطرفين به فتحات يمكن إدخالها في السلك، ويوجد براغي للتثبيت أو الفك مثل اثنين الأسلاك، تحتاج أحيانًا إلى التوصيل، وأحيانًا تحتاج إلى فصلها، هذه المرة يمكنك استخدام المحطات لتوصيلها ويمكن فصلها في أي وقت، دون الحاجة إلى لحامها أو لفها معًا، فهي مريحة وسريعة للغاية.

ومع ذلك، في بعض الأحيان قد يكون هناك هذا النوع من الارتخاء الطرفي الناتج عن كون مقاومة الاتصال الاجتماعي كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة؛ المحطات ليست فضفاضة، ولكن بسبب الدائرة بسبب بعض الأسباب البيئية غير المعروفة والتسخين الزائد، مثل توفير جهد نظام إمداد الطاقة مرتفع جدًا، أو الحمل قصير الدائرة، مما سيؤدي أيضًا إلى أكسدة المحطة وسوادها. ولذلك فإن أسباب مشاكل الأكسدة والسواد للأطراف تشمل النقطتين التاليتين.

1. الجهد مرتفع جدًا. يمكن التحقق من المصدر، جهد الجهد الثانوي للمحول في صندوق التوزيع – جهد كل جهاز طاقة. يمكن أن تحتوي المقابس أيضًا على أدوات تثبيت وقفل. يمكن تثبيت التجميع بشكل أكثر صلابة على لوحة PCB، ويمكن تثبيت قفل التثبيت بعد الانتهاء من قفل الأم والمقبس.

تتوفر مجموعة متنوعة من تصميمات المقابس لتتناسب مع طرق الإدخال الأنثوية المختلفة، مثل الأفقي أو الرأسي أو المائل إلى PCB. تتوفر مقاييس الأسلاك المترية والقياسية.

2. خطأ أرضي. يمكنك أيضًا التحقق من المحول هناك، ثم إلى تأريض صندوق التوزيع. يجب أن يكون التأريض مؤرضًا، بينما يجب استبعاد أسلاك الطور العادي من الأعطال الأرضية. يمكن إيقاف تشغيله باستخدام مقياس معزول أو طاولة اهتزاز للقياس وتقسيم القياسات، حاول فقط تقسيم قياسات الكابلات والأسلاك وقواطع الدائرة والمفاتيح وخطوط إمداد الطاقة والتوزيع الأخرى، فمن الصعب حقًا تقسيم الحالة. فهو يقوم بسحب المعدات الضعيفة، ومعدات الاستشعار، والصمامات.

مفتاح التأريض هو أن تكون مقاومة التأريض منخفضة، بينما يجب أن تكون منطقة التلامس كبيرة. يمكن للأول التأكد من أن نقطة التأريض لديها إمكانات قريبة من إمكانات الأرض عند أدنى مستوى ممكن من الصفر، مما قد يمنعك من التفكير في الرعد، أو البرق من السلسلة الخلفية لخط التأريض للذهاب، في احتمال وجود مصدر طاقة الدائرة.

يمكن للأخير التأكد من وجود سعة كافية لتوفير قناة تيار عطل، بما في ذلك أعطال البرق أو ماس كهربائى وما إلى ذلك. لأن عملية البناء الفعلية قد استندت إلى نظرية التكنولوجيا المعاصرة والتغيرات والتغيرات التكنولوجية، فإن طريقة التأريض هذه ممكنة، جيدة أو سيئة، ولكن أيضًا لنرى كيف يمكن للمواصفات القياسية الجديدة.

الاتصال الطرفي ضرر سيء

المحطات الطرفية أثناء عملية التثبيت، إذا كان هناك اتصال سيئ، فسيؤثر ذلك على الاستخدام العادي للأشخاص، ومن السهل أكسدة اللون الأسود.

يمكن أن يضمن التثبيت والاستخدام الصحيح للمحطات الطرفية أن الهندسة الكهربائية تتجنب حدوث أخطاء في الأسلاك، وبالتالي فإن تركيب المحطات الطرفية مهم للغاية. إذا كان هناك نقص في الوسائل التقنية المناسبة في عملية البناء، فلن يتمكن الأداء المناسب للمحطات من تحقيق الأداء الكامل. ولذلك، ينبغي إيلاء الاهتمام للتصنيف المحدد للمحطات، لأن أنواع مختلفة من أساليب التثبيت المقابلة مختلفة جدا. على سبيل المثال، يجب إدخال نوع المكون الإضافي بشكل كامل لإتاحة الأداء الكامل للأداء المناسب. نوع الكتلة الطرفية ونوعها أكثر نسبيًا، يجب أن يعتمد التثبيت على الوضع الفعلي لاختيار الطريقة المناسبة.

عند التثبيت، يجب عليك اختيار محطات ذات جودة مؤهلة لتجنب مشاكل السلامة الناجمة عن المنتجات غير المؤهلة. عند تركيب الأجهزة الطرفية، يجب عليك اختيار المنتجات ذات الحجم المناسب وفقًا للوضع الفعلي، وتوزيع الحمل ثلاثي الطور بشكل معقول، ليس فقط من أجل مراعاة الاقتصاد في استهلاك الكهرباء، ولكن أيضًا لتحقيق سلامة الكهرباء. عند تثبيت الكتلة الطرفية، يجب أن يكون سطح التلامس مصقولًا بشكل صحيح ومغطى بمعجون موصل، بحيث تكون الكتلة الطرفية ومشبك الرصاص جيدًا لتلبية متطلبات قوة الاتصال والأداء الكهربائي لتقليل فرصة توليد الحرارة . يجب تصحيح كيفية التأثير على سلامة الخطوط المرتبطة بالخط الطرفي على الفور. يجب فحص الكابل المؤدي إلى خط التوزيع بشكل منتظم، لتقليل عوامل الخطأ الطرفية وخطوط التوزيع من المخاطر الطبيعية.

إذا تعرضت الكتلة الطرفية للتلف أثناء الاستخدام، فلن يكون من الممكن استخدامها في الإنتاج الفعلي. ما هي أسباب الضرر؟ إذا كان السلك المقطوع للكتلة الطرفية قصيرًا جدًا، فستكون منطقة تجعيد الزنبرك صغيرة جدًا، مما سيؤدي بسهولة إلى إزاحة واضحة. بالنسبة للتجريد، لا ينبغي أن تتمتع بتجربة تشغيل غنية فحسب، بل يجب أيضًا أن تكون مجهزة بأداة تجريد خاصة لإصلاح طول التجريد. تحتوي المحطات الطرفية على مجموعة صارمة من المتطلبات لمنطقة المقطع العرضي للسلك. إذا لم تستوف المتطلبات، فلن يكون من الممكن إدخال أطراف الأسلاك بالكامل في فتحات الأطراف، مما يؤدي إلى انخفاض التوصيلية ومشاكل مخفية.

يجب أن يتوافق طول التجعيد وسمك الكتلة الطرفية مع المتطلبات ذات الصلة. عندما يكون السلك رقيقًا جدًا، بسبب العزل بين السلك ومنطقة الاتصال بالإضافة إلى قمع السلك لفترة طويلة، تتدهور موصلية السلك، وبالتالي تحترق الأطراف.