Avtomobil birləşdiriciləri üçün istehsal prosesləri hansılardır?
1. Həssas istehsal texnologiyası: Bu texnologiya əsasən kiçik məsafə və nazik qalınlıq kimi texnologiyalar üçün istifadə olunur ki, bu da ultra dəqiq istehsal sahəsinin dünya həmyaşıdları arasında yüksək səviyyəyə çatmasını təmin edə bilər.
2. İşıq mənbəyi siqnalı və elektromexaniki düzülüş birləşmiş inkişaf texnologiyası: Bu texnologiya elektron komponentləri olan audio avtomobil konnektorlarına tətbiq oluna bilər.Avtomobil konnektorlarına elektron komponentlərin əlavə edilməsi avtomobil konnektorlarının ənənəvi dizaynını pozaraq iki funksiyaya malik ola bilər.
3. Aşağı temperatur və aşağı təzyiqli qəlibləmə texnologiyası: Avtomobil konnektorlarının istehsal prosesində, avtomobil konnektorlarının izolyasiya və temperatur müqavimətinin təsirinə nail olmaq üçün sızdırmazlıq və fiziki və kimyəvi isti ərimə funksiyaları istifadə olunur.Kapsülləmədən sonra tel, avtomobil birləşdirici məhsullarının keyfiyyətini və etibarlılığını təmin edərək, qaynaq nöqtələrinin xarici qüvvələr tərəfindən çəkilməməsini təmin edir.
Avtomatik konnektorun yüksək etibarlılığa malik olub olmadığını müəyyənləşdirin?
1. Yüksək etibarlı birləşdiricilər gərginliyi azaltma funksiyasına malik olmalıdır:
Avtomobil konnektorlarının elektrik bağlantısı adətən lövhəyə qoşulma ilə müqayisədə daha böyük təzyiq və gərginlik daşıyır, ona görə də birləşdirici məhsulların etibarlılığını artırmaq üçün gərginlik aradan qaldırılması funksiyaları olmalıdır.
2. Yüksək etibarlı birləşdiricilər yaxşı vibrasiya və zərbəyə davamlı olmalıdır:
Avtomobil konnektorları tez-tez vibrasiya və təsir faktorlarından təsirlənir, bu da əlaqənin kəsilməsinə səbəb olur.Bu cür problemləri həll etmək üçün bağlayıcıların etibarlılığını artırmaq üçün yaxşı vibrasiya və təsir müqaviməti olmalıdır.
3. Yüksək etibarlı birləşdiricilər möhkəm fiziki quruluşa malik olmalıdır:
Xüsusi mühitlərdə təsir kimi mənfi amillərin öhdəsindən gəlmək üçün elektrik cərəyanı ilə ayrılmış elektrik birləşmələrindən fərqli olaraq, birləşdiricilərin qoşalaşma prosesində mənfi amillər səbəbindən kontaktlara zərər verməsinin qarşısını almaq üçün möhkəm fiziki quruluşa sahib olmalıdırlar və bununla da əlaqənin etibarlılığını artırırlar. birləşdiricilər.
4. Yüksək etibarlı birləşdiricilər yüksək davamlılığa malik olmalıdır:
Ümumi avtomobil birləşdiricilərinin qoşulma müddəti 300-500 dəfə ola bilər, lakin xüsusi tətbiqlər üçün birləşdiricilər 10.000 dəfə qoşulma müddəti tələb edə bilər, buna görə də birləşdiricinin davamlılığı yüksək olmalıdır və bunun təmin edilməsi lazımdır. birləşdiricinin davamlılığının plug-in dövrünün standart tələblərinə cavab verdiyini.
5. Yüksək etibarlı birləşdiricilərin iş temperaturu diapazonu spesifikasiyalara cavab verməlidir:
Ümumiyyətlə, avtomobil birləşdiricilərinin işləmə temperaturu diapazonu -30°C ilə +85°C və ya -40°C ilə +105°C arasındadır.Yüksək etibarlı konnektorların diapazonu aşağı həddi -55 ° C və ya -65 ° C-ə, yuxarı həddi isə ən azı +125 ° C və ya hətta + 175 ° C-ə qədər itələyəcəkdir.Bu zaman birləşdiricinin əlavə temperatur diapazonu ümumiyyətlə materialların seçilməsi ilə əldə edilə bilər (məsələn, daha yüksək dərəcəli fosfor bürünc və ya berilyum mis kontaktları) və plastik qabıq materialı çatlamadan və deformasiyaya uğramadan öz formasını saxlamağa qadir olmalıdır.
Avtomobil birləşdiricilərinin sızdırmazlıq testi üçün tələblər hansılardır?
1. Sızdırmazlıq testi: Vakuum və ya müsbət təzyiq altında birləşdiricinin sızdırmazlığını yoxlamaq tələb olunur.Ümumiyyətlə, məhsulu 10kpa-dan 50kpa-ya qədər müsbət və ya mənfi təzyiq altında sıxac ilə bağlamaq və sonra hermetiklik testini aparmaq tələb olunur.Tələb daha yüksək olarsa, sınaq məhsulunun sızma dərəcəsi keyfiyyətli məhsul olmaq üçün 1cc/dəq və ya 0,5cc/dəq-dən çox olmamalıdır.
2. Təzyiq müqavimət testi: Təzyiq müqavimət testi mənfi təzyiq testi və müsbət təzyiq testinə bölünür.Sınaq üçün dəqiq mütənasib tənzimləyici klapan qrupunu seçmək və məhsulu ilkin təzyiq 0-dan başlayaraq müəyyən vakuum sürətində vakuumla təmizləmək tələb olunur.
Vakuum vaxtı və vakuum nisbəti tənzimlənir.Məsələn, vakuum çıxarılmasını -50kpa və havanın çıxarılması sürətini 10kpa/dəq olaraq təyin edin.Bu testin çətinliyi ondan ibarətdir ki, hermetiklik test cihazı və ya sızma detektoru mənfi təzyiqin çıxarılmasının ilkin təzyiqini təyin etmək üçün tələb olunur, məsələn, 0-dan başlayaraq və əlbəttə ki, hasilat dərəcəsi təyin edilə və dəyişdirilə bilər, məsələn - 10kpa.
Hamımızın bildiyimiz kimi, sızdırmazlıq test cihazı və ya hermetiklik test cihazı təzyiqi yalnız müəyyən edilmiş təzyiqə uyğun olaraq tənzimləyə bilən əl və ya elektron təzyiq tənzimləyicisi ilə təchiz edilmişdir.İlkin təzyiq 0-dan başlayır və boşalma qabiliyyəti vakuum mənbəyindən (vakuum generatoru və ya vakuum nasosundan) asılıdır.Vakuum mənbəyi təzyiq tənzimləyici klapandan keçdikdən sonra evakuasiya sürəti sabitlənir, yəni yalnız 0 təzyiqdən təzyiq tənzimləyicisi tərəfindən təyin olunan sabit təzyiqə dərhal evakuasiya edilə bilər və evakuasiya təzyiqini və vaxtını idarə edə bilməz. müxtəlif nisbətlər.
Müsbət təzyiqə davamlılıq testinin prinsipi mənfi təzyiqə davamlılıq testinə bənzəyir, yəni ilkin müsbət təzyiq istənilən təzyiqə, məsələn, 0 təzyiq və ya 10kpa və təzyiq artımının gradientinə təyin edilir, yəni yamac 10kpa/dəq kimi təyin edilə bilər.Bu test təzyiq artımının zamanla mütənasib olaraq tənzimlənməsini tələb edir.
3.Rupture testi (partlama testi): mənfi təzyiq qırılma testi və ya müsbət təzyiq qırılma testinə bölünür.Vakuumun boşaldılması və ya müəyyən bir təzyiq diapazonuna təzyiq edildiyi zaman məhsulun dərhal qopması və qırılma təzyiqinin qeydə alınması tələb olunur.Sınağın çətinliyi ondan ibarətdir ki, hava sızdırmazlığını yoxlayan cihazın əldə etdiyi mənfi təzyiq ikinci sınaq tələblərinə cavab verir, təzyiq dərəcəsi tənzimlənir və təzyiqlə partlatma müəyyən edilmiş diapazonda tamamlanmalı və onu aşa bilməz.
Yəni, bu diapazondan aşağı partlayış və ya bu diapazondan yuxarı partlayış məhsulun sınaq tələblərinə cavab vermir və bu partlayış nöqtəsinin sınaq təzyiqi qeydə alınmalıdır.Bu cür ölçmə iğtişaş əleyhinə cihaz tələb edir.Adətən, iğtişaş əleyhinə cihaz sınaq iş parçasını təzyiqə davamlı paslanmayan polad silindrdə yerləşdirir, onun möhürlənməsi lazımdır və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün xarici qapağın paslanmayan polad silindrinə yüksək təzyiqli relyef klapan quraşdırılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 22 may 2024-cü il