Аўтамабільныя клеммыу галіне аўтамабільнай правады з'яўляюцца важнай часткай поля, але і непасрэдна вызначаюць сігнал раздыма і перадачу энергіі важных вузлоў. З хуткім развіццём аўтамабільнай прамысловасці Кітая пастаяннае ўдасканаленне вобласці аўтамабільных дэталяў таксама спрыяе больш вытанчанай і надзейнай распрацоўцы аўтамабільнага раздыма.
Разглядаючы мінулыя праблемы пры выкарыстанні клем злучальнікаў, мы выявілі, што наступныя фактары будуць уплываць на здольнасць перадачы клем: матэрыялы, канструктыўная структура, якасць паверхні і абцісканне.
Матэрыял клемы
Улічваючы функцыянальнасць і эканамічнасць, у айчыннай індустрыі злучальнікаў звычайна выкарыстоўваюцца два матэрыялу: латунь і бронза. Латунь звычайна спрыяе добрай, але больш гнуткай бронзе. Улічваючы адрозненні ў канструкцыі штэпсельных і разеткавых клем, у асноўным аддавайце перавагу выкарыстанню штэпсельных клем, а не латуні з большай праводнасцю. Самі клемы разеткі звычайна маюць гнуткую канструкцыю з улікам патрабаванняў да праводнасці і звычайна выбіраюць бронзавыя матэрыялы, каб забяспечыць надзейнасць клеммнай шрапнэлі.
Пры адносна строгіх патрабаваннях да электраправоднасці клем разеткі з-за таго, што праводнасць бронзавага матэрыялу не адпавядае патрабаванням, звычайна выбіраюць латуневыя матэрыялы клем разеткі з улікам дэфектаў самага латуневага матэрыялу, які менш гнуткі, эластычнасць будзе зніжана. У канструкцыі павялічваюць жорсткую апорную структуру для павышэння эластычнасці клемм. Як паказана на малюнку (1).
Малюнак 1 Структурная схема разеткавай клемы з жорсткай апорай
У прыведзеным вышэй апісанні клеммнай канструкцыі з цвёрдай апорай на малюнку (2) цвёрдая апорная канструкцыя паляпшае станоўчы ціск токаправоднай паверхні ламінавання, тым самым паляпшаючы надзейнасць праводнасці прадукту.
Малюнак 2 Выява клемы разеткі з цвёрдай апорай
Канструкцыя канструкцыі
Па сутнасці, структура канструкцыі па сутнасці з'яўляецца адкрытым зыходным кодам, каб мінімізаваць кошт сыравіны, захоўваючы пры гэтым перадачу энергіі тэрміналаў. Такім чынам, клемы раздыма найбольш уразлівыя да ўздзеяння перадачы энергіі як частка іх структуры «вузкае месца», якая адносіцца да клем на токаправоднай паверхні найменшага папярочнага перасеку структуры. Як паказана на малюнку (3), канструкцыя непасрэдна ўплывае на нагрузачную здольнасць тэрмінала па току.
Малюнак 3. Прынцыповая схема пашырэння тэрмінала
На малюнку 3b паказана, што плошча папярочнага сячэння S1 большая, чым S2, таму сячэнне BB знаходзіцца ў стане вузкага месца. Гэта паказвае на тое, што ў працэсе праектавання папярочны перасек павінен адпавядаць патрэбам клемы ў электраправоднасці.
Ашалёўка паверхні
У большасці раздымаў луджанне з'яўляецца адносна распаўсюджаным метадам пакрыцця. Недахопы луджання ўключаюць наступныя два: па-першае, луджанне прывядзе да зніжэння здольнасці да паяння і павелічэння кантактнага супраціўлення, што галоўным чынам звязана з пакрыццём і металічнай інтэрметалічнай абаронай паміж металам. Па-другое, пакрыты кантактны матэрыял мае больш высокае павярхоўнае трэнне ў параўнанні з пакрытым металам, што прыводзіць да павелічэння сілы ўстаўкі раздыма, асабліва ў шматправадных раздымах.
Такім чынам, для пакрыцця шматправадных злучальнікаў усюды, дзе гэта магчыма, выкарыстоўваюцца новыя працэсы пакрыцця, каб забяспечыць перадачу злучэння пры зніжэнні току ўстаўкі. Напрыклад, залатое пакрыццё - добры працэс пакрыцця.
З мікрафізічнага пункту гледжання любая гладкая паверхня мае шурпатую і няроўную паверхню, таму кантакт клем з'яўляецца хутчэй кропкавым, чым павярхоўным кантактам. Акрамя таго, большасць металічных паверхняў пакрытыя неправоднымі аксідамі і іншымі тыпамі плёнкавых слаёў, таму электрычны кантакт магчымы толькі ў сапраўдным сэнсе кропак электрычнага кантакту - так званых "праводных плям".
Паколькі большая частка кантакту адбываецца праз плёнкавы кантакт, калі ток праходзіць праз дзве кантактныя часткі інтэрфейсу, ён будзе сканцэнтраваны на гэтых вельмі маленькіх правадзячых плямах.
Такім чынам, у ваколіцах токаправодных плям лінія току будзе скарачацца, што прыводзіць да павелічэння даўжыні шляху праходжання току, а эфектыўная токаправодная плошча памяншаецца. Гэта лакалізаванае супраціўленне называецца "ўстойлівасцю да ўсаджвання" і паляпшае аздабленне паверхні і ўласцівасці перадачы клем.
У цяперашні час існуе два крытэрыі ацэнкі якасці пакрыцця: па-першае, ацэньваецца таўшчыня пакрыцця. Гэты метад ацэньвае якасць пакрыцця шляхам вымярэння таўшчыні пакрыцця. Па-другое, якасць пакрыцця ацэньваецца з дапамогай адпаведнага тэсту салянага туману.
Станоўчае ціск канцавога аскепка
Дадатны ціск на клемме раздыма з'яўляецца важным паказчыкам прадукцыйнасці раздыма, які непасрэдна ўплывае на сілу ўстаўкі клемы і электрычныя ўласцівасці. Гэта адносіцца да кантактнай паверхні раздыма і разеткі, перпендыкулярнай сіле кантактнай паверхні.
Пры выкарыстанні тэрміналаў найбольш распаўсюджанай праблемай з'яўляецца ўстаўная сіла паміж тэрміналам і тэрміналам кіравання нестабільны. Гэта звязана з няўстойлівым станоўчым ціскам на шрапнэль клемы, што прыводзіць да павелічэння супраціву паверхні кантакту клемы. Гэта прыводзіць да павышэння тэмпературы клем, што прыводзіць да перагарання раздыма і страты праводнасці, а ў крайніх выпадках - да перагарання.
Згодна з QC/T417 [1], кантактнае супраціўленне - гэта супраціўленне паміж кропкамі кантакту раздыма і ўключае наступныя фактары: уласнае супраціўленне клем, супраціўленне ў выніку абціскання праваднікоў, супраціўленне провада у кропцы адліку, і супраціўленне аскепкаў клем вілкі і разеткі ў кантакце (мал. 4).
Матэрыял клемы ў асноўным уплывае на ўласнае супраціўленне, якасць абціскання прадукту ўплывае на супраціўленне, якое ствараецца абцісканнем правадыра, аскепкамі штэкера і разеткі пры кантакце з супраціўленнем, якое ствараецца праводнымі характарыстыкамі клемы, а таксама павышэннем тэмпературы клеммы. значэнне значнага ўздзеяння. Такім чынам, у дызайне асноўныя меркаванні.
Малюнак4 Прынцыповая схема кантактнага супраціўлення
Станоўчае ціск на клему залежыць ад пругкасці канца язычка кулі. Радыус выгібу R і кансольная даўжыня L шпунта аказваюць непасрэдны ўплыў на гэта значэнне і павінны быць прыняты пад увагу ў працэсе праектавання. Будова канчатковай шрапнэлі паказана на малюнку 5.
Малюнак 5. Прынцыповая схема канчатковай шрапнэльнай структуры
Гафраванне хваста
На якасць перадачы тэрмінала напрамую ўплывае якасць абціскання тэрмінала. Даўжыня зачаплення і вышыня абціскання аказваюць істотны ўплыў на якасць абціскання. Шчыльны абціск мае лепшую механічную трываласць і электрычныя ўласцівасці, таму памеры абціскнага ўчастка павінны строга кантралявацца. Дыяметр провада з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на эфект абціскання паміж клемай і провадам.
Акрамя таго, сама дрот таксама вартая вывучэння, бо айчынная і замежная прадукцыя мае свае унікальныя характарыстыкі. Пры фактычнай вытворчасці варта выконваць наступныя прынцыпы: дыяметр дроту павінен супадаць з канцом клемы, даўжыня галаўной часткі павінна быць умеранай, а таксама адпаведная абціскная форма, абціскная пасля тэсту Ратторы.
Праверце метады абціскання клемы, уключаючы праверку профілю абціскання клемы і сілы адрыву. Праверыўшы профіль, вы можаце візуальна ацаніць вынікі абціскання, каб пераканацца ў адсутнасці такіх дэфектаў, як адсутнасць медных правадоў або дно. Акрамя таго, сіла адрыву ацэньвае надзейнасць абціскання.
Час публікацыі: 18 ліпеня 2024 г