Има много видове промишлени съединители, включително гнезда, съединители, конектори, клемни блокове и т.н., които се използват за свързване на електронни устройства и подпомагат предаването на сигнали и мощност.
Изборът на материал за индустриалните конектори е от съществено значение, тъй като те трябва да имат издръжливост, надеждност, безопасност и ефективност, за да осигурят надеждни връзки между устройствата. Поради това индустриалните съединители обикновено използват метални материали с висока якост като мед, алуминий, стомана и др., за да се гарантира тяхната надеждност и издръжливост.
В допълнение, методът на инсталиране на индустриалните конектори също е важен, защото те могат да помогнат на електронните устройства да предават сигнали и мощност, имат характеристики като издръжливост, надеждност, безопасност и ефективност и са важна част от връзките на електронните устройства.
Ролята на индустриалните конектори:
Индустриалните съединители са миниатюрни съединителни гнезда и щепсели, чиито щифтове директно свързват печатни платки (PCB) със захранване и сигнали. За да се предотврати дълготрайно окисляване, медните сплави често се използват в промишлени съединители, за да се предотврати електрическо разграждане.
В електронното производство, ако печатната платка на етапа на проектиране на платката заема твърде много място, устройството може да бъде разделено на две или повече платки. Индустриалните конектори могат да свързват захранване и сигнали между тези платки, за да завършат всички връзки.
Използването на промишлени конектори опростява процеса на проектиране на платката. Малките платки изискват производствено оборудване, което може да не е в състояние да побере по-големи платки. Притискането на устройство или продукт в една или няколко платки изисква отчитане на консумацията на енергия, нежеланото свързване на сигнала, наличността на компонентите и общата цена на крайния продукт или устройство.
В допълнение, използването на индустриални конектори може да опрости производството и тестването на електронни устройства. В индустрията за производство на електроника използването на тези съединители може да спести много пари, тъй като печатните платки с висока плътност имат повече следи и компоненти на единица площ. В зависимост от инвестицията в сложността на производствения завод, устройството или продуктът е по-добре проектиран като множество взаимосвързани платки със средна плътност, а не като единична платка с висока плътност.
Чрез използването на технологията за проходни отвори индустриалните конектори могат да свързват следите и компонентите на печатната платка в третото измерение. Например, рядко има еднослойни печатни платки между двете страни на двустранна печатна платка, а многослойните печатни платки обикновено са с дебелина под 0,08 инча или 2 mm и имат проводими вътрешни повърхности, които могат да пренасят ток.
Елементи за избор на промишлени конектори
Индустриалните конектори, които в момента са на пазара, са разработили голямо разнообразие от функции и външен вид за работа с голямо разнообразие от устройства. За да гарантират, че е избран най-подходящият конектор за целевото приложение, инженерите трябва да отделят много време за избор на материали. В допълнение към отчитането на основните електрически характеристики, цената и външния вид, инженерите също трябва да разберат следните фактори за избор, за да подобрят ефективността на избора на материал.
1. Електромагнитни смущения
Когато установяват сигнални връзки, инженерите могат да вземат предвид смущенията на околната среда, като електромагнитни смущения (EMI) от моторни задвижвания и шум, генериран от оборудване наблизо. Тези смущения могат да причинят загуба на сигнал или да повлияят на надеждността на сигнала. В този случай могат да се използват екранирани конектори и по-внимателно окабеляване, за да се премахнат тези проблеми.
2. Защита срещу проникване на чужди вещества
Инженерите могат да преценят дали конекторът се нуждае от съответното ниво на „защита срещу проникване“ от гледна точка на проникването на тези чужди вещества. Например в работна среда конекторът може да бъде изложен на мръсотия, вода, масло, химикали и др. Високите и ниските температури могат да причинят кондензация на вода.
3. Висока плътност
За да осигурите „продукти с висока плътност“ на предаване, като конектори за подреждане или масивни конектори с висока плътност, обмислете използването на конектори, които „намаляват размера на печатната платка, като същевременно увеличават броя на I/Os“.
4. Бърза и безгрешна връзка
Инсталирането често изисква бърза и безгрешна връзка, особено когато са необходими голям брой връзки. Въпреки това, някои места за свързване са труднодостъпни или е трудно да се види формата след свързване при условия на слаба светлина и умората на пръстите на работниците ще увеличи процента на неуспешна връзка. Използването на технологии като пуш-дърпащи щепселни връзки може да спести време в сравнение с използването на традиционни резбови връзки.
5. Несъответстващи връзки
Друг често срещан проблем са несъответстващите връзки. Несъответстващите връзки се отнасят до използването на множество идентични конектори на едно и също място, като несъответстващите конектори са поставени в грешни гнезда. Ако мястото на местоположението позволява, може да се добави кодиране на проводниците, за да се разграничат специфични кабели или клемни връзки. Например, кръглите съединители могат да осигурят стандартни ориентации като A, B, C, D, S, T, X или Y. Използването на кабелни етикети или цветно кодиране също може да намали несъответстващите връзки.
Време на публикуване: 26 юни 2024 г