Connettori terminali di l'automobilein u campu di i cablaggi di l'automobile sò una parte impurtante di u campu, ma ancu determinanu direttamente u signale di u connettore è a trasmissione di energia di i nodi impurtanti. Cù u rapidu sviluppu di l'industria automobilistica cinese, a migliione cuntinua di u campu di e parti di l'automobile prumove ancu u cunnessu di l'automobile à un sviluppu più raffinatu è affidabile.
Rivisendu i prublemi passati in l'usu di terminali di cunnessu, truvamu chì i seguenti fatturi affettanu a capacità di trasmette terminali: materiali, struttura di design, qualità di a superficia è crimping.
U materiale di u terminal
In cunsiderà a funziunalità è l'ecunumia, l'industria di i connettori domestici usa generalmente dui materiali: ottone è bronzu. Brass hè di solitu favurèvule à u bronzu bonu, ma più flexible. Data i terminali plug and socket in a struttura di e diffirenzii, in generale priorizeghja l'usu di terminal plug and socket in a struttura di e diffirenzii, in generale priurità l'usu di terminal plug in quantu à l'ottone più conduttivu. I terminali di socket stessi sò generalmente un disignu flexible, tenendu in contu i bisogni di conduttività, è di solitu sceglienu materiali di bronzu per assicurà l'affidabilità di a shrapnel terminal.
Per esigenze di conduttività relativamente strette di i terminali di u socket, a causa di a conduttività di u materiale di bronzu chì ùn hè micca capaci di risponde à i requisiti, a pratica generale hè di sceglie i materiali terminali di socket di ottone, tenendu in contu i difetti di u materiale di bronzu stessu hè menu flexible. l'elasticità serà ridutta. In a struttura aumenta a struttura di supportu rigidu per aumentà l'elasticità di i terminali. Comu mostra in Figura (1).
Figura 1 Schema di struttura di u terminal di socket cù supportu rigidu
In a descrizzione suprana di a struttura terminale cù supportu rigidu in Figura (2), a struttura di supportu rigidu migliurà a pressione pusitiva di a superficia di laminazione conductiva, migliurà cusì l'affidabilità conductiva di u pruduttu.
Figura 2 Figura di u terminal di socket cù supportu rigidu
U disignu di a struttura
In essenza, a struttura di u disignu hè essenzialmente open source per minimizzà u costu di materie prime, mantenendu a trasmissione di energia di i terminali. Per quessa, i terminali di u cunnessu sò più vulnerabili à l'impattu di a trasmissione di energia cum'è parte di a so struttura "collo di bottiglia", chì si riferisce à i terminali in a superficia conduttiva di a sezione trasversale più chjuca di a struttura. Cum'è mostra in a Figura (3), a struttura affetta direttamente a capacità di trasportu attuale di u terminal.
Figura 3 Schematic schema di espansione terminal
A figura 3b mostra chì l'area trasversale di S1 hè più grande di S2, cusì a sezione trasversale di BB hè in u statu di collu di bottiglia. Questu indica chì, in u prucessu di cuncepimentu, a sezione trasversale deve risponde à i bisogni conduttivi di u terminal.
A placcatura di a superficia
In a maiò parte di i connettori, a stagnatura hè un metudu di plating relativamente cumuni. I disadvantages di stagnatura includenu i seguenti dui: prima di tuttu, stagnatura portarà à una solderability ridutta è una resistenza di cuntattu aumentata, chì deriva principalmente da u plating è a prutezzione intermetallica di metalli trà u metallu. In siconda, u materiale di cuntattu plated hà un attritu di superficia più altu paragunatu à u metallu plated, chì porta à un aumentu di a forza di inserimentu di u connettore, in particulare in i connettori multi-fili.
Per quessa, per a placcatura di connettori multifili, novi prucessi di placcatura sò usati in ogni locu pussibule per assicurà u trasferimentu di cunnessione riducendu u currente di inserzione. Per esempiu, u gold plating hè un bonu prucessu di plating.
Da un puntu di vista micro-fisica, ogni superficia liscia hà una superficia rugosa è irregolare, cusì u cuntattu di i terminali hè un cuntattu puntuale piuttostu cà un cuntattu di superficia. Inoltre, a maiò parte di e superfici metalliche sò cuparti da l'ossidu non-conductive è altri tipi di strati di film, cusì solu in u veru sensu di i punti di cuntattu elettricu - chjamati "spots cunduttivi - hè pussibule di avè u cuntattu elettricu.
Siccomu a maiò parte di u cuntattu hè attraversu u cuntattu di film, quandu u currente hè attraversu e duie parti di cuntattu di l'interfaccia, si focalizeghja nantu à quelli spots cunduttori assai chjuchi.
Per quessa, in a vicinanza di i spots conductive di a linea attuale serà cuntratu, chì porta à un incrementu di a lunghezza di u percorsu di u flussu di corrente, è l'area conduttiva efficace hè ridutta. Questa resistenza localizata hè chjamata "resistenza à a retazioni" è migliurà a finitura di a superficia è e proprietà di trasmissione di i terminali.
Attualmente, ci sò dui criterii per evaluà a qualità di u plating: prima, a valutazione di u gruixu di u plating. Stu metudu evalua a qualità di u revestimentu per mezu di u grossu di u revestimentu. Siconda, a qualità di u plating hè valutata utilizendu una prova di spray salina adatta.
A pressione pusitiva di u shrapnel terminal
A pressione pusitiva di u terminale di u cunnessu hè un indicatore impurtante di u rendiment di u connettore, chì affetta direttamente a forza di inserimentu di u terminal è e proprietà elettriche. Si riferisce à a superficia di cuntattu di u terminale di u cunnettore è u terminal di u socket perpendiculare à a forza di a superficia di cuntattu.
In l'usu di terminali, u prublema più cumuni hè a forza di inserimentu trà u terminal è u cuntrollu di terminal ùn hè micca stabile. Questu hè duvuta à a pressione pusitiva inestabile nantu à a shrapnel terminale, chì porta à un aumentu di a resistenza di a superficia di cuntattu terminal. Questu porta à un aumentu di l'aumentu di a temperatura di i terminali, risultatu in u burnout di u connector è a perdita di conductività, o ancu in i casi estremi, burnout.
Sicondu QC / T417 [1], a resistenza di cuntattu hè a resistenza trà i punti di cuntattu di un connettore è include i seguenti fatturi: a resistenza intrinseca di i terminali, a resistenza risultante da u crimping di i cunduttori, a resistenza di u filu. à u puntu di riferimentu, è a resistenza di u shrapnel di i terminali plug and socket in cuntattu (Fig. 4).
U materiale terminale influenza principarmenti a resistenza intrinseca, a qualità di crimping di u pruduttu influenza a resistenza generata da u crimp di u cunduttore, a terminale di u terminal è a shrapnel di u terminal di presa in cuntattu cù a resistenza generata da e caratteristiche conduttive di u terminal, è l'aumentu di a temperatura di u terminal. valore di un impattu significativu. Per quessa, in u disignu di cunsiderazioni chjave.
Figura4 Schema schematicu di a resistenza di cuntattu
A pressione pusitiva nantu à u terminal dipende da l'elasticità di a fine di a lingua di balla. Le rayon de courbure R et la longueur en porte-à-faux L de la languette ont une influence directe sur cette valeur et doivent être pris en compte lors du processus de conception. A struttura di a shrapnel terminale hè mostrata in Figura 5.
Figura 5 Schematic schema di struttura di shrapnel terminal
Crimpatura di coda
A qualità di trasmissione di u terminal hè direttamente affettata da a qualità di crimping di u terminal. A lunghezza di l'ingaghjamentu è l'altezza di u crimp anu un impattu significativu nantu à a qualità di crimp. Un crimp strettu hà megliu forza meccanica è proprietà elettriche, perchè e dimensioni di a seccione di crimp deve esse strettamente cuntrullati. U diametru di u filu hè un fattore impurtante chì influenza l'effettu di crimping trà u terminal è u filu.
Inoltre, u filu stessu vale a pena studià, perchè i prudutti domestici è stranieri anu e so caratteristiche uniche. In a pruduzzione attuale, i seguenti principii deve esse osservatu: u diamitru di filu deve esse assuciatu cù a fine di u terminal, a durata di a parte di a testa deve esse moderata, è u moldu di crimping appropritatu, crimping dopu à a prova Rattori.
Verificate i metudi di crimpatura di u terminal, cumpresa a verificazione di u prufilu di crimpatura di u terminal è a forza di pull-off. Cuntrollandu u prufilu, pudete valutà visualmente i risultati di crimping per assicurà chì ùn ci sò micca difetti cum'è i fili di cobre mancanti o u fondu. Inoltre, a forza di pull-off valuta l'affidabilità di u crimp.
Tempu di post: Jul-18-2024