Υπάρχουν πολλοί τύποι βιομηχανικών βυσμάτων, συμπεριλαμβανομένων των υποδοχών, των υποδοχών, των κεφαλίδων, των μπλοκ ακροδεκτών κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση ηλεκτρονικών συσκευών και για τη μετάδοση σημάτων και ισχύος.
Η επιλογή υλικού των βιομηχανικών βυσμάτων είναι απαραίτητη επειδή πρέπει να έχουν αντοχή, αξιοπιστία, ασφάλεια και αποτελεσματικότητα για να διασφαλίζονται αξιόπιστες συνδέσεις μεταξύ των συσκευών. Ως εκ τούτου, οι βιομηχανικοί σύνδεσμοι χρησιμοποιούν συνήθως μεταλλικά υλικά υψηλής αντοχής όπως χαλκός, αλουμίνιο, χάλυβας κ.λπ. για να διασφαλίσουν την αξιοπιστία και την αντοχή τους.
Επιπλέον, η μέθοδος εγκατάστασης των βιομηχανικών συνδέσμων είναι επίσης σημαντική επειδή μπορούν να βοηθήσουν τις ηλεκτρονικές συσκευές να μεταδίδουν σήματα και ισχύ, έχουν χαρακτηριστικά όπως ανθεκτικότητα, αξιοπιστία, ασφάλεια και απόδοση και αποτελούν σημαντικό μέρος των συνδέσεων ηλεκτρονικών συσκευών.
Ο ρόλος των βιομηχανικών συνδετήρων:
Οι βιομηχανικοί σύνδεσμοι είναι μικροσκοπικές υποδοχές ζεύξης και βύσματα των οποίων οι ακίδες συνδέουν απευθείας τις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) με ρεύμα και σήματα. Για να αποφευχθεί η μακροχρόνια οξείδωση, τα κράματα χαλκού χρησιμοποιούνται συχνά σε βιομηχανικούς συνδετήρες για την πρόληψη της ηλεκτρικής υποβάθμισης.
Στην ηλεκτρονική κατασκευή, εάν το PCB στο στάδιο του σχεδιασμού της πλακέτας κυκλώματος καταλαμβάνει πολύ χώρο, η συσκευή μπορεί να χωριστεί σε δύο ή περισσότερες πλακέτες. Οι βιομηχανικοί σύνδεσμοι μπορούν να συνδέσουν ρεύμα και σήματα μεταξύ αυτών των πλακών για να ολοκληρώσουν όλες τις συνδέσεις.
Η χρήση βιομηχανικών βυσμάτων απλοποιεί τη διαδικασία σχεδιασμού της πλακέτας κυκλώματος. Οι μικρές πλακέτες κυκλωμάτων απαιτούν κατασκευαστικό εξοπλισμό που μπορεί να μην μπορεί να φιλοξενήσει μεγαλύτερες πλακέτες κυκλωμάτων. Η συμπίεση μιας συσκευής ή ενός προϊόντος σε μία ή περισσότερες πλακέτες απαιτεί να ληφθούν υπόψη η κατανάλωση ενέργειας, η ανεπιθύμητη σύζευξη σήματος, η διαθεσιμότητα εξαρτημάτων και το συνολικό κόστος του τελικού προϊόντος ή συσκευής.
Επιπλέον, η χρήση βιομηχανικών συνδέσμων μπορεί να απλοποιήσει την κατασκευή και τη δοκιμή ηλεκτρονικών συσκευών. Στη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών ειδών, η χρήση αυτών των υποδοχών μπορεί να εξοικονομήσει πολλά χρήματα επειδή τα PCB υψηλής πυκνότητας έχουν περισσότερα ίχνη και εξαρτήματα ανά μονάδα επιφάνειας. Ανάλογα με την επένδυση στην πολυπλοκότητα του εργοστασίου παραγωγής, η συσκευή ή το προϊόν σχεδιάζεται καλύτερα ως πολλαπλές διασυνδεδεμένες σανίδες μέσης πυκνότητας και όχι ως μια ενιαία σανίδα υψηλής πυκνότητας.
Χρησιμοποιώντας τεχνολογία διαμπερούς οπής, οι βιομηχανικοί σύνδεσμοι μπορούν να συνδέσουν τα ίχνη και τα εξαρτήματα στην πλακέτα κυκλώματος στην τρίτη διάσταση. Για παράδειγμα, σπάνια υπάρχουν PCB μονής στρώσης μεταξύ των δύο πλευρών ενός PCB διπλής όψης και τα PCB πολλαπλών στρωμάτων έχουν συνήθως πάχος μικρότερο από 0,08 ίντσες ή 2 mm και έχουν αγώγιμες εσωτερικές επιφάνειες που μπορούν να μεταφέρουν ρεύμα.
Βιομηχανικά στοιχεία επιλογής συνδετήρων
Οι βιομηχανικοί σύνδεσμοι που κυκλοφορούν αυτή τη στιγμή στην αγορά έχουν αναπτύξει μια μεγάλη ποικιλία λειτουργιών και εμφανίσεων για να χειρίζονται μια μεγάλη ποικιλία συσκευών. Για να διασφαλιστεί ότι έχει επιλεγεί ο καταλληλότερος σύνδεσμος για την εφαρμογή-στόχο, οι μηχανικοί πρέπει να αφιερώσουν πολύ χρόνο στην επιλογή υλικών. Εκτός από την εξέταση των βασικών ηλεκτρικών χαρακτηριστικών, του κόστους και της εμφάνισης, οι μηχανικοί πρέπει επίσης να κατανοήσουν τους ακόλουθους παράγοντες επιλογής για να βελτιώσουν την απόδοση επιλογής υλικού.
1. Ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές
Κατά τη δημιουργία συνδέσεων σήματος, οι μηχανικοί μπορεί να εξετάσουν τις παρεμβολές περιβάλλοντος, όπως ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI) από κινητήρες και θόρυβο που δημιουργείται από κοντινό εξοπλισμό. Αυτές οι παρεμβολές μπορεί να προκαλέσουν απώλεια μετάδοσης σήματος ή να επηρεάσουν την αξιοπιστία του σήματος. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν θωρακισμένοι σύνδεσμοι και πιο προσεκτική καλωδίωση για την εξάλειψη αυτών των ανησυχιών.
2. Προστασία από εισβολή ξένων ουσιών
Οι μηχανικοί μπορούν να εξετάσουν εάν ο σύνδεσμος χρειάζεται ένα αντίστοιχο επίπεδο «προστασίας από εισβολή» από την προοπτική της εισβολής αυτών των ξένων ουσιών. Για παράδειγμα, στο περιβάλλον εργασίας, ο σύνδεσμος μπορεί να εκτεθεί σε βρωμιά, νερό, λάδια, χημικά κ.λπ. Οι υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσουν συμπύκνωση νερού.
3. Υψηλή πυκνότητα
Για να παρέχετε «προϊόντα υψηλής πυκνότητας» μετάδοσης, όπως στοιβαζόμενους συνδέσμους ή συνδέσμους συστοιχίας υψηλής πυκνότητας, εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε υποδοχές που «μειώνουν το μέγεθος PCB ενώ αυξάνουν τον αριθμό των I/Os».
4. Γρήγορη και χωρίς σφάλματα σύνδεση
Η εγκατάσταση απαιτεί συχνά γρήγορη και χωρίς σφάλματα σύνδεση, ειδικά όταν απαιτείται μεγάλος αριθμός συνδέσεων. Ωστόσο, ορισμένες θέσεις σύνδεσης είναι δύσκολο να φτάσετε ή είναι δύσκολο να δείτε το σχήμα μετά τη σύνδεση σε συνθήκες χαμηλού φωτισμού και η κούραση των δακτύλων των εργαζομένων θα αυξήσει το ποσοστό αποτυχίας της σύνδεσης. Η χρήση τεχνολογιών όπως οι συνδέσεις με δυνατότητα push-pull μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο σε σύγκριση με τη χρήση παραδοσιακών συνδέσεων με σπείρωμα.
5. Αναντιστοιχίες συνδέσεων
Ένα άλλο κοινό πρόβλημα είναι οι αναντιστοιχίες συνδέσεων. Οι αταίριαστες συνδέσεις αναφέρονται στη χρήση πολλαπλών πανομοιότυπων βυσμάτων στην ίδια θέση, με τους αταίριαστους συνδέσμους να έχουν εισαχθεί σε λάθος πρίζες. Εάν το επιτρέπει ο χώρος θέσης, μπορεί να προστεθεί κωδικοποίηση καλωδίων για να διακρίνει συγκεκριμένα καλώδια ή συνδέσεις ακροδεκτών. Για παράδειγμα, οι κυκλικοί σύνδεσμοι μπορούν να παρέχουν τυπικούς προσανατολισμούς όπως A, B, C, D, S, T, X ή Y. Η χρήση ετικετών καλωδίων ή χρωματικής κωδικοποίησης μπορεί επίσης να μειώσει τις αναντιστοιχίες συνδέσεων.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-26-2024