Elegir el conector eléctrico adecuado para su aplicación es importante para el diseño de su vehículo o equipo móvil. Los conectores de cables adecuados pueden proporcionar un medio confiable para modularizar, reducir el uso de espacio o mejorar la capacidad de fabricación y el mantenimiento en campo. En este artículo cubriremos los criterios clave a considerar al seleccionar componentes de interconexión eléctrica.
Clasificación actual
La clasificación actual es una medida de la cantidad de corriente (expresada en amperios) que puede pasar a través de un terminal acoplado. Asegúrese de que la clasificación actual de su conector coincida con las capacidades de transporte de corriente de los terminales individuales que se conectan.
Tenga en cuenta que la clasificación actual supone que todos los circuitos de la carcasa transportan la corriente máxima nominal. La clasificación actual también supone que se utiliza el calibre de cable máximo para esa familia de conectores. Por ejemplo, si una familia de conectores estándar tiene una clasificación de corriente máxima de 12 amperios/circuito, se supone el uso de un cable de 14 AWG. Si se utiliza un cable más pequeño, la capacidad máxima de carga de corriente debe reducirse de 1,0 a 1,5 amperios/circuito por cada rango de calibre AWG inferior al máximo.
Tamaño del conector y densidad del circuito
El tamaño del conector eléctrico está cada vez más impulsado por la tendencia a reducir el espacio que ocupan los equipos sin perder capacidad actual. Tenga en cuenta el espacio que necesitarán sus terminales y conectores eléctricos. Las conexiones en vehículos, camiones y equipos móviles suelen realizarse en pequeños compartimentos donde el espacio es reducido.
La densidad del circuito es una medida del número de circuitos que un conector eléctrico puede acomodar por pulgada cuadrada.
Un conector con alta densidad de circuito puede eliminar la necesidad de múltiplesconectores mientras maximiza el espacio y la eficiencia.Conectores Aptiv HES (Serie para entornos hostiles), por ejemplo, ofrecen alta capacidad de corriente y alta densidad de circuitos (hasta 47 circuitos) con carcasas pequeñas. Y Molex hace unSistema de conector multipin Mizu-P25con un paso muy pequeño de 2,5 mm, que puede caber en compartimentos muy reducidos.
Alta densidad de circuito: conector sellado de 18 posiciones fabricado por TE Connectivity.
Por otro lado, puede haber situaciones en las que prefiera utilizar un conector de 2 o 3 circuitos por simplicidad y facilidad de identificación. También tenga en cuenta que la alta densidad del circuito conlleva una desventaja: una pérdida potencial en la clasificación de corriente debido a la mayor cantidad de calor generada por múltiples terminales dentro de la carcasa. Por ejemplo, un conector que puede transportar hasta 12 amperios/circuito en una carcasa de 2 o 3 circuitos solo transportaría 7,5 amperios/circuito en una carcasa de 12 o 15 circuitos.
Materiales y revestimientos de carcasas y terminales
La mayoría de los conectores eléctricos están hechos de plástico de nailon con clasificaciones de inflamabilidad de UL94V-2 o 94V-0. La clasificación más alta de 94V-0 indica que el nailon se extinguirá por sí solo (en caso de incendio) más rápidamente que el nailon 94V-2. Una clasificación de 94V-0 no implica una clasificación de temperatura de funcionamiento más alta, sino más bien una mayor resistencia a la continuidad de la llama. Para la mayoría de las aplicaciones, el material 94V-2 es adecuado.
Las opciones estándar de revestimiento de terminales para la mayoría de los conectores son estaño, estaño/plomo y oro. El estaño y el estaño/plomo son apropiados para la mayoría de las aplicaciones donde las corrientes superan los 0,5 A por circuito. Terminales chapados en oro, como los terminales que se ofrecen en Deutsch DTP compatiblesLínea de conectores Amfenol ATP Series™, generalmente debe especificarse en aplicaciones de señal o entornos hostiles de baja corriente.
Los materiales de la base de los terminales son latón o bronce fosforado. El latón es el material estándar y ofrece una excelente combinación de resistencia y capacidad de transporte de corriente. Se recomienda el bronce fosforado cuando se necesita un material base más delgado para obtener una fuerza de acoplamiento más baja, es probable que se produzcan ciclos de acoplamiento/desacoplamiento elevados (>100 ciclos) o cuando se requiere una exposición prolongada a una temperatura ambiente alta (>85 °F/29 °C). probable.
Derecha: Un terminal AT series™ chapado en oro de Amfenol Sine Systems, ideal para aplicaciones de señal o de baja corriente.
Fuerza de compromiso
La fuerza de acoplamiento se refiere al esfuerzo necesario para conectar, acoplar o acoplar las dos mitades del conector eléctrico poblado. En aplicaciones con un alto número de circuitos, las fuerzas de acoplamiento totales para algunas familias de conectores pueden ser de 50 libras o más, una fuerza que puede considerarse excesiva para algunos operadores de ensamblaje o en aplicaciones donde los conectores eléctricos son difíciles de alcanzar. Por el contrario, enaplicaciones de servicio pesado, puede preferirse una fuerza de acoplamiento alta para que la conexión pueda soportar empujones y vibraciones repetidos en el campo.
Derecha: Este conector ATM Series™ de 12 vías de Amfenol Sine Systems puede soportar una fuerza de conexión de hasta 89 libras.
Tipo de bloqueo de carcasa
Los conectores vienen con un tipo de bloqueo positivo o pasivo. La elección de un tipo sobre el otro depende del grado de tensión al que estarán sujetos los conectores eléctricos acoplados. Un conector con bloqueo positivo requiere que el operador desactive un dispositivo de bloqueo antes de que se puedan separar las mitades del conector, mientras que un sistema de bloqueo pasivo permitirá que las mitades del conector se desenganchen simplemente separando las dos mitades con una fuerza moderada. En aplicaciones de alta vibración o donde el alambre o cable está sujeto a cargas axiales, se deben especificar conectores de bloqueo positivo.
Aquí se muestra: una carcasa de conector sellado Aptiv Apex con una pestaña de seguridad de posición del conector de bloqueo positivo visible en la parte superior derecha (en rojo). Al acoplar el conector, la pestaña roja se empuja hacia adentro para ayudar a garantizar la conexión.
Tamaño del cable
El tamaño del cable es importante al elegir conectores, especialmente en aplicaciones donde la clasificación de corriente requerida está cerca del máximo para la familia de conectores elegida, o donde se requiere resistencia mecánica en el cable. En ambos casos, se debe elegir un calibre de cable más grueso. La mayoría de los conectores eléctricos se adaptan a calibres de cables automotrices de 16 a 22 AWG. Para obtener ayuda para elegir el tamaño y la longitud del cableado, consulte nuestra convenientetabla de tallas de cables.
Voltaje de funcionamiento
La mayoría de las aplicaciones de CC para automóviles oscilan entre 12 y 48 voltios, mientras que las aplicaciones de CA pueden oscilar entre 12 y 48 voltios. 600 a 1000 voltios. Las aplicaciones de mayor voltaje generalmente requerirán conectores más grandes que puedan contener el voltaje y el calor relacionado generado durante el uso.
Derecha: Un conector SB® serie 120 de Anderson Power Products, clasificado para 600 voltios y utilizado a menudo en montacargas y equipos de manipulación de materiales.
Aprobaciones o listados de agencias
Asegúrese de que el sistema de conector eléctrico haya sido probado según una especificación consistente con respecto a otros sistemas de conector. La mayoría de los conectores cumplen con los requisitos de UL, la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) y las agencias CSA. Las clasificaciones IP (protección de ingreso) y las pruebas de niebla salina son indicadores de la resistencia del conector a la humedad y los contaminantes. Para obtener más información, consulte nuestroGuía de códigos IP para componentes eléctricos de vehículos.
Factores ambientales
Considere el entorno en el que se utilizará o almacenará el vehículo o el equipo al fabricar su terminal o conector eléctrico.elección. Si el ambiente es susceptible a temperaturas extremadamente altas ybajas temperaturas o humedad excesiva y escombros, como equipos de construcción o marinos, querrá elegir un sistema de conector sellado como elAmfenol Serie AT™.
Se muestra a la derecha: un conector de la serie ATO de 6 vías ambientalmente sellado de Amfenol Sine Systems, con unClasificación IPde IP69K.
Alivio de tensión
Muchos conectores de alta resistencia vienen con protección contra tirones incorporada en forma de carcasa extendida, como se muestra en la imagen.Conector macho de 6 vías Amfenol serie ATO6. El alivio de tensión proporciona un grado adicional de protección para su sistema de conectores, manteniendo los cables encerrados y evitando que se doblen en el lugar donde se encuentran con los terminales.
Conclusión
Realizar una buena conexión eléctrica es esencial para garantizar que su sistema eléctrico funcione sin problemas. Tomarse el tiempo para evaluar los factores analizados en este artículo le ayudará a elegir un conector que le servirá durante muchos años. Para encontrar una pieza que cumpla con sus requisitos, busque un distribuidor con una amplia selección determinales y conectores.
Tenga en cuenta que los vehículos todo terreno utilizados en la construcción, la minería y la agricultura requieren conectores que sean más resistentes que los utilizados en los vehículos de consumo.
Hora de publicación: 14-mar-2023