¿Qué es unConector circular?

A conector circulares un conector eléctrico cilíndrico de múltiples clavijas que contiene contactos que suministran energía, transmiten datos o transmiten señales eléctricas a un dispositivo eléctrico.

Es un tipo común de conector eléctrico que tiene forma circular. Este conector se utiliza para conectar dos dispositivos o cables electrónicos y garantizar que la transmisión de señales eléctricas o energía entre ellos sea estable y confiable.

Los conectores circulares, también conocidos como “interconexiones circulares”, son conectores eléctricos cilíndricos de múltiples pines. Estos dispositivos contienen contactos que transmiten datos y energía. ITT introdujo por primera vez los conectores circulares en la década de 1930 para su uso en la fabricación de aviones militares. Hoy en día, estos conectores también se pueden encontrar en equipos médicos y otros entornos donde la confiabilidad es fundamental.

Los conectores circulares suelen tener una carcasa de plástico o metal que rodea los contactos, que están incrustados en un material aislante para mantener la alineación. Estos terminales suelen estar emparejados con cables, una construcción que los hace particularmente resistentes a interferencias ambientales y desacoplamientos accidentales.

Tipos de conectores comúnmente utilizados en automóviles (SAE J560, J1587, J1962, J1928 como ejemplos):

SAE J560: Es un conector electromagnético hexagonal macho y hembra estandarizado que se utiliza para conectar la unidad de control del motor y los sensores. Es un diseño apilado con un tamaño de conector de 17 mm y se utiliza para transmitir señales de baja velocidad.

SAE J1587: Conector de enlace de diagnóstico (DLC) OBD-II. Adopta un diseño circular con un diámetro de 10 mm, que brinda acceso a códigos de falla de campo y parámetros de estado del vehículo, y es una interfaz importante para la resolución de problemas automotrices.

SAE J1962: Es el primer conector circular estándar OBD-I con un diámetro de 16 mm, que ha sido reemplazado por el conector estándar OBD-II J1587.

SAE J1928: se utiliza principalmente para el bus de la red de área de control (CAN) de baja velocidad, conectando el sistema de reabastecimiento de llantas de repuesto, cerraduras de puertas y otros módulos auxiliares. El diámetro de la interfaz varía, generalmente 2-3.

SAE J1939: bus CAN de grado industrial para vehículos comerciales, conexión de motor, transmisión y otros módulos importantes. Se recomienda utilizar una interfaz hexagonal con una longitud lateral de 17,5 mm para transmitir una gran cantidad de datos.

SAE J1211: Es un conector circular de grado industrial con un diámetro de 18 mm, que se utiliza para el sistema de control en tiempo real de motores diésel de servicio pesado. Tiene alta temperatura y alta resistencia a la corriente.

SAE J2030: es una especificación de conector de carga rápida de CA estandarizada. Normalmente es un conector circular grande con un diámetro de 72 mm, adecuado para la carga rápida de vehículos comerciales.

Este tipo de conectores redondos cubren una variedad de sistemas automotrices y escenarios de necesidades de conexión, para lograr una transmisión eficiente de datos y señales de control.

Función de los tipos de conectores circulares:

La función principal de los conectores circulares es transmitir señales de energía y datos, como en equipos de aviónica, conexión de teléfonos celulares, cámaras, auriculares y otros dispositivos electrónicos.

Entre otras cosas, en aviónica, los conectores y conjuntos circulares pueden transmitir datos de manera confiable hasta 10 Gb/s a través de plataformas de conectores probadas en el tiempo, lo que los ayudará a soportar vibraciones y temperaturas extremas. En los sistemas de información y entretenimiento de las aerolíneas, se utilizan conectores circulares para vincular circuitos eléctricos y ópticos con diseños livianos que ahorran espacio.

Además, en los motores y trenes de aterrizaje de los aviones, los conectores circulares especializados proporcionan conexiones altamente confiables que están selladas contra la humedad y los productos químicos. En maquinaria industrial, los conectores circulares proporcionan carcasas reforzadas y protectores contra tirones que ayudan a proteger contra golpes y vibraciones y ayudan a prevenir daños en los puntos de conexión.

¿Por qué los conectores macho son casi siempre redondos, mientras que los receptáculos hembra tienden a ser rectangulares o cuadrados (pero no circulares)?

Los conectores macho (pins) y receptáculos hembra están diseñados para cumplir diferentes requisitos funcionales.

1. Los receptáculos hembra deben colocar las clavijas con precisión para evitar conexiones erróneas o desconexiones durante el proceso de conexión, lo cual es más difícil de lograr con formas circulares.

2. Los enchufes hembra deben soportar la presión mecánica de inserción y conexión y mantener una forma estable durante mucho tiempo, y una estructura rectangular o cuadrada para cumplir con los requisitos de rigidez.

3. Como salida de señales eléctricas o corrientes, los enchufes hembra requieren un área de conexión grande para minimizar la resistencia de contacto en comparación con los redondos y los rectangulares que pueden proporcionar un área más grande.

4. Los enchufes hembra generalmente están moldeados por inyección, lo que es más fácil de lograr en forma rectangular.

En cuanto a los pines:

1. La parte redonda puede introducirse más suavemente en el enchufe hembra para la conexión.

2. Cilindro para moldeo de productos, la dificultad de procesamiento es menor.

3. La tasa de utilización del material metálico del cilindro es alta, el grado general reducirá el costo del gasto.

Por lo tanto, basándose en las diferencias de estructura, rendimiento y producción del casquillo hembra y el pasador, el diseño más razonable es el uso de casquillos hembra rectangulares y pasadores redondos, respectivamente.

¿Cuál es la mejor empresa fabricante de conectores circulares?

La siguiente es una recopilación de las recomendaciones comerciales más famosas y sólidas de la industria:

1.Conectividad TE: un fabricante mundial deconectores electronicoscon una gran base de clientes en todo el mundo. La empresa produce una amplia variedad de conectores electrónicos, incluidos conectores circulares. Sus productos son duraderos y fiables y se utilizan ampliamente en los sectores aeroespacial, industrial, sanitario, energético, de comunicaciones, informático y de procesamiento digital.

2.Molex: Molex, uno de los mayores fabricantes de conectores electrónicos del mundo, produce una amplia gama de conectores, incluidos conectores circulares.

3.Corporación Amfenol: Un fabricante global de conectores electrónicos, con muchos clientes que utilizan sus productos en todo el mundo. Amfenol produce todo tipo de conectores, incluidos los conectores circulares. Sus productos exhiben excelentes características de rendimiento.

4.PLC automotriz Delphi: Un grupo avanzado de empresas con sede en Londres, Reino Unido, que desarrolla, produce y vende una amplia gama de conectores electrónicos de alta gama, incluidos conectores circulares. Todos los conectores electrónicos de Delphi Automotive PLC están fabricados con materiales de última generación, que han sido muy mejorado en términos de durabilidad.

5.Operaciones aeroespaciales de Amfenol: es una entidad legal de Amfenol Corporation, producen cuidadosamente todos los equipos sofisticados y de alta gama que la industria aeroespacial necesita utilizar, y este equipo también incluye equipos de conexión circular, que deben utilizar todos los equipos sofisticados y de alta gama. fabricado con materiales de nueva generación. Todo el equipamiento está fabricado con materiales de nueva generación.

¿Cómo cablear conectores circulares?

1. Determinar la polaridad del conector y el modo de conexión.

El conector generalmente tendrá identificadores para indicar la polaridad del conector y el modo de conexión, por ejemplo, marque “+” para positivo, marque “-” para negativo, marque “IN” y “OUT” para entrada y salida de señal, etc. en. Antes de realizar el cableado, debe leer atentamente el manual del conector para comprender el tipo de conector, el modo de conexión de polaridad y otra información.

2. Pele el aislamiento de los cables.

Utilice pelacables o pelacables para pelar el aislamiento del extremo del cable y exponer el núcleo. Al pelar el aislamiento, debe tener cuidado de no dañar el núcleo del cable, pero también de pelar la longitud suficiente para que el cable pueda insertarse en el conector.

3. Inserte el cable en el enchufe.

Inserte el núcleo del cable en el orificio del enchufe y asegúrese de que el cable haga buen contacto con el enchufe. Si el enchufe está girando, debe girarlo en la dirección de rotación para alinearlo con el enchufe. Al insertar el cable, debe asegurarse de que esté insertado en el orificio correcto para evitar errores de inserción.

4. Confirmar la firmeza del contacto.

Después de insertar el cable, debe confirmar que el contacto entre el cable y el enchufe sea firme; puede tirar suavemente del cable para asegurarse de que no se suelte. Si el cable está suelto, deberá volver a insertarlo para asegurarse de que la conexión sea firme y confiable.

5. Instalación de enchufes y tomas

Si el enchufe y el enchufe no están integrados, es necesario insertar el enchufe en el enchufe. La conexión entre enchufe y toma puede ser enchufable, giratoria o de bloqueo, según el diseño del conector específico. Al insertar el enchufe, es necesario asegurarse de que el enchufe esté alineado con el enchufe y que las clavijas o cables del enchufe correspondan a los orificios del enchufe. Si el conector gira o se bloquea, es necesario girarlo o bloquearlo según el diseño del conector.