Auto-konektoreen fabrikazio-prozesua eta fidagarritasun handiko eta zigiluen proba-eskakizunak

Zeintzuk dira automobilgintzako konektoreen fabrikazio-prozesuak?

1. Doitasunezko fabrikazio-teknologia: Teknologia hau distantzia txikia eta lodiera mehea bezalako teknologietarako erabiltzen da batez ere, ultra-doitasuneko fabrikazio-eremua munduko parekoen artean maila altua lortzen duela bermatzeko.

2. Argi-iturriaren seinalea eta diseinu elektromekanikoa garapen-teknologia konbinatua: teknologia hau osagai elektronikoak dituzten audio-autoen konektoreetan aplika daiteke. Autoaren konektoreei osagai elektronikoak gehitzeak autoen konektoreek bi funtzio izan ditzakete, autoen konektoreen diseinu tradizionala hautsiz.

3. Tenperatura baxuko eta presio baxuko moldaketa-teknologia: autoen konektoreen fabrikazio prozesuan, zigilatzeko eta urtze beroko funtzio fisiko eta kimikoak erabiltzen dira autoaren konektoreek isolamenduaren eta tenperaturaren erresistentziaren eragina lortzeko. Kapsulatu ondoren, alanbreak soldadura puntuak kanpoko indarrek tiratzen ez dituztela ziurtatzen du, autoen konektoreen produktuen kalitatea eta fidagarritasuna bermatuz.

Auto-konektoreak fidagarritasun handia duen zehaztu al duzu?

1. Fidagarritasun handiko konektoreek estresa arintzeko funtzioa izan behar dute:

Automobil-konektoreen konexio elektrikoak plaka-konexioak baino presio eta tentsio handiagoak jasan ohi ditu, beraz, konektore-produktuek estresa arintzeko funtzioak izan behar dituzte fidagarritasuna hobetzeko.

2. Fidagarritasun handiko konektoreek bibrazio eta kolpeen erresistentzia ona izan behar dute:

Automobilaren konektoreek bibrazio eta inpaktu faktoreek eragiten dute sarri, eta horrek konexioa eten egiten du. Horrelako arazoei aurre egiteko, konektoreek bibrazio eta talka erresistentzia ona izan behar dute fidagarritasuna hobetzeko.

3. Fidagarritasun handiko konektoreek egitura fisiko sendoa izan behar dute:

Deskarga elektrikoaren bidez bereizten diren konexio elektrikoek ez bezala, ingurune berezietan eragina bezalako faktore kaltegarriei aurre egiteko, konektoreek egitura fisiko sendoa izan behar dute konektoreek parekatzean kontaktuak kaltetu ez ditzaten faktore kaltegarrien ondorioz, eta horrela, fidagarritasuna hobetzeko. konektoreak.

4. Fidagarritasun handiko konektoreek iraunkortasun handia izan behar dute:

Automobilgintzako konektore orokorrek 300-500 aldiz entxufatzeko bizitza izan dezakete, baina aplikazio zehatzetarako konektoreek 10.000 aldiz entxufatzeko bizitza behar dute, beraz, konektorearen iraunkortasuna handia izan behar da eta beharrezkoa da bermatu konektorearen iraunkortasunak plug-in-zikloaren baldintza estandarrak betetzen dituela.

5. Fidagarritasun handiko konektoreen funtzionamendu-tenperatura tarteak zehaztapenak bete behar ditu:

Orokorrean, automozio-konektoreen funtzionamendu-tenperatura-tartea -30 °C eta +85 °C artekoa da, edo -40 °C eta +105 °C artekoa. Fidagarritasun handiko konektoreen gamak beheko muga -55 °C edo -65 °C-ra bultzatuko du, eta goiko muga gutxienez +125 °C edo are +175 °C-ra. Une honetan, konektorearen tenperatura-tarte gehigarria, oro har, materialak hautatuz lor daiteke (esaterako, goi mailako fosforo brontzea edo beriliozko kobrezko kontaktuak), eta plastikozko maskor materialak bere forma mantendu ahal izan behar du pitzadurarik edo deformatu gabe.

Zeintzuk dira automozio-konektoreen zigilatzeko probarako baldintzak?

1. Zigilatzeko proba: konektorearen zigilatzea hutsean edo presio positiboan probatu behar da. Orokorrean, produktua 10kpa eta 50kpa arteko presio positibo edo negatiboan zigilatzea beharrezkoa da, eta, ondoren, hermetikotasun-proba bat egitea. Baldintza handiagoa bada, probako produktuaren ihes-tasa ez da 1cc/min edo 0,5cc/min baino handiagoa izango produktu kualifikatua izateko.

2. Presio-erresistentzia-proba: Presio-erresistentzia-proba presio negatiboko proba eta presio positiboako proban banatzen da. Beharrezkoa da kontrol-balbula proportzional zehatza hautatzea produktua probatzeko eta huts-abiadura jakin batean 0 hasierako presiotik hasita.

Xurgatzeko denbora eta huts-erlazioa erregulagarriak dira. Adibidez, ezarri hutseko erauzketa -50kpa-n eta aire-erauzketa-tasa 10kpa/min. Proba honen zailtasuna da presio negatiboaren erauzketaren hasierako presioa ezartzeko behar dela airearen probagailua edo ihes-detektagailua, esate baterako, 0tik hasita, eta, noski, erauzketa-tasa ezarri eta alda daiteke, hala nola --tik hasita. 10kpa.

Denok dakigunez, zigilatzeko probagailuak edo hermetikotasun probatzaileak eskuzko edo elektronikoko presioa erregulatzeko balbula batekin hornituta dago, presioa ezarritako presioaren arabera soilik doi dezakeena. Hasierako presioa 0tik abiatzen da, eta ebakuatzeko gaitasuna huts-iturriaren araberakoa da (huts-sorgailua edo huts-ponpa). Huts-iturria presioa erregulatzeko balbulatik igaro ondoren, ebakuazio-abiadura finkoa da, hau da, 0 presiotik presioa erregulatzeko balbulak ezarritako presio finkora bakarrik ebakuatu daiteke berehala, eta ezin du ebakuazio-presioa eta denbora kontrolatu. proportzio desberdinak.

Presio positiboaren jasateko probaren printzipioa presio negatiboko jasateko probaren antzekoa da, hau da, hasierako presio positiboa edozein presiotan ezartzen da, hala nola 0 presioa edo 10kpa, eta presioaren igoeraren gradientea, hau da, aldapa ezar daiteke, adibidez, 10kpa/min. Proba honek presio-igoera denboraren arabera proportzionalki doitzea eskatzen du.

3.Apurketa proba (leherketa proba): presio negatiboaren haustura proban edo presio positiboaren haustura proban banatuta. Beharrezkoa da hutsa presio-tarte jakin batera ebakuatu edo presioa egiten denean, produktua berehala hautsi behar da, eta haustura-presioa erregistratu behar da. Probaren zailtasuna da airearen estankotasun-probatzaileak lortutako presio negatiboak bigarren probaren baldintzak betetzen dituela, presio-tasa erregulagarria dela eta presio-leherketak ezarritako barrutiaren barruan egin behar dela eta ezin duela gainditu.

Hau da, barruti horretatik beherako leherketak edo barruti horretatik gorako leherketak ez ditu produktuaren proba-baldintzak betetzen, eta leherketa-puntu honen proba-presioa erregistratu behar da. Neurketa mota honek istiluen aurkako gailu bat behar du. Normalean, istiluen aurkako gailuak probako piezak presioarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko zilindro batean jartzen du, eta hori zigilatu behar da, eta presio handiko erliebe balbula bat instalatu behar da kanpoko estalkiko altzairu herdoilgaitzezko zilindroan segurtasuna bermatzeko.


Argitalpenaren ordua: 2024-05-22