Konektore industrial mota asko daude, entxufeak, konektoreak, goiburuak, borne-blokeak, etab., gailu elektronikoak konektatzeko eta seinaleak eta potentzia transmititzen laguntzeko erabiltzen direnak.
Konektore industrialen materiala hautatzea ezinbestekoa da, iraunkortasuna, fidagarritasuna, segurtasuna eta eraginkortasuna izan behar baitute gailuen arteko konexio fidagarriak bermatzeko. Hori dela eta, konektore industrialek erresistentzia handiko material metalikoak erabiltzen dituzte normalean, hala nola kobrea, aluminioa, altzairua, etab. haien fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzeko.
Horrez gain, konektore industrialen instalazio-metodoa ere garrantzitsua da, gailu elektronikoei seinaleak eta potentzia transmititzen lagun diezaieketelako, iraunkortasuna, fidagarritasuna, segurtasuna eta eraginkortasuna bezalako ezaugarriak dituztelako eta gailu elektronikoen konexioen zati garrantzitsu bat direlako.
Konektore industrialen eginkizuna:
Konektore industrialak miniaturazko entxufeak eta entxufeak dira, zeinen pinek zuzenean lotzen dituzten zirkuitu inprimatuak (PCB) energia eta seinaleekin. Epe luzerako oxidazioa saihesteko, kobre aleazioak sarritan erabiltzen dira konektore industrialetan degradazio elektrikoa saihesteko.
Fabrikazio elektronikoan, zirkuitu-plaken diseinu-fasean PCBak leku gehiegi hartzen badu, gailua bi plaka edo gehiagotan bana daiteke. Konektore industrialak plaka horien artean potentzia eta seinaleak konekta ditzakete konexio guztiak osatzeko.
Konektore industrialak erabiltzeak zirkuitu plaken diseinu prozesua errazten du. Zirkuitu-plaka txikiek zirkuitu-plaka handiagoak egokitzeko gai ez diren fabrikazio-ekipoak behar dituzte. Gailu edo produktu bat plaka bakar batean edo anitzetan estutzeak energia-kontsumoa, nahi ez den seinale-akoplamendua, osagaien erabilgarritasuna eta azken produktuaren edo gailuaren kostu orokorra kontuan hartu behar dira.
Gainera, konektore industrialak erabiltzeak gailu elektronikoen fabrikazioa eta probak erraztu ditzake. Elektronikako fabrikazio-industrian, konektore hauen erabilerak diru asko aurreztu dezake, dentsitate handiko PCBek aztarna eta osagai gehiago dituztelako azalera unitate bakoitzeko. Fabrikazio-plantaren konplexutasunaren inbertsioaren arabera, gailua edo produktua hobeto diseinatuta dago elkarrekin konektaturiko dentsitate ertaineko plaka anitz gisa, dentsitate handiko plaka bakar bat baino.
Zulo bidezko teknologia erabiliz, konektore industrialak hirugarren dimentsioan zirkuitu plakaren arrastoak eta osagaiak konekta ditzakete. Esate baterako, oso gutxitan daude geruza bakarreko PCBak alde biko PCB baten bi aldeen artean, eta geruza anitzeko PCBek normalean 0,08 hazbeteko edo 2 mm-ko lodiera baino gutxiago izan ohi dute eta korrontea garraiatu dezaketen barne gainazal eroaleak dituzte.
Konektore industrialak aukeratzeko elementuak
Gaur egun merkatuan dauden konektore industrialek funtzio eta itxura ugari garatu dituzte gailu askotarikoak kudeatzeko. Helburuko aplikaziorako konektore egokiena aukeratzen dela ziurtatzeko, ingeniariek denbora asko eman behar dute materialak hautatzen. Oinarrizko ezaugarri elektrikoak, kostua eta itxura kontuan hartzeaz gain, ingeniariek honako hautapen-faktore hauek ere ulertu behar dituzte materiala aukeratzeko eraginkortasuna hobetzeko.
1. Interferentzia elektromagnetikoak
Seinale-konexioak ezartzerakoan, ingeniariek inguruneko interferentziak kontuan izan ditzakete, esate baterako, motordunen interferentzia elektromagnetikoak (EMI) eta inguruko ekipoek sortutako zarata. Interferentzia hauek seinalearen transmisio-galera eragin dezakete edo seinalearen fidagarritasunean eragina izan dezakete. Kasu honetan, blindatutako konektoreak eta kableamendu zainduagoa erabil daitezke kezka horiek kentzeko.
2. Substantzia arrotzak sartzearen aurkako babesa
Ingeniariek kontuan hartu dezakete konektoreak dagokion "intrusioaren babesa" maila behar duen ala ez, substantzia arrotz horien intrusioaren ikuspegitik. Adibidez, lan-ingurunean, konektorea zikinkeria, ura, olioa, produktu kimikoak eta abarretara egon daiteke. Tenperatura altuek eta baxuek ura kondentsatzea eragin dezakete.
3. Dentsitate handia
Transmisioko "dentsitate handiko produktuak" eskaintzeko, hala nola konektore pilagarriak edo dentsitate handiko array-konektoreak, kontuan hartu "PCB tamaina murrizten duten I/O kopurua handitzen duten bitartean" konektoreak erabiltzea.
4. Konexio azkarra eta akatsik gabekoa
Instalazioak askotan konexio azkarra eta akatsik gabekoa behar du, batez ere konexio ugari behar direnean. Hala ere, konexio-kokapen batzuetara iristea zaila da, edo zaila da konexioaren ondoren forma ikustea argi gutxiko baldintzetan, eta langileen hatzen nekeak konexio porrotaren tasa areagotuko du. Push-pull konexio entxufagarriak bezalako teknologiak erabiltzeak denbora aurreztu dezake harizko konexio tradizionalak erabiltzearekin alderatuta.
5. Bat ez datozen konexioak
Ohiko beste arazo bat bat ez datozen konexioak dira. Bat ez datozen konexioek kokapen berean hainbat konektore berdin erabiltzeari egiten diote erreferentzia, bat datozen konektoreak okerreko entxufeetan sartuta. Kokapen-espazioak ahalbidetzen badu, kable-kodeketa gehi daiteke kable edo terminal-konexio zehatzak bereizteko. Adibidez, konektore zirkularrek orientazio estandarrak eskain ditzakete, hala nola A, B, C, D, S, T, X edo Y. Kableen etiketak edo kolore-kodeak erabiltzeak bat datozen konexioak ere murriztu ditzake.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-26