Feidhmíocht Teirminéil Feithicleach a Neartú: Ábhair, Dearadh & Foirceannadh

Cónaisc teirminéil feithicleachi réimse na n-úim sreangú feithicleach mar chuid thábhachtach den réimse, ach freisin a chinneadh go díreach an comhartha cónascaire agus tarchur cumhachta nóid tábhachtacha. Le forbairt go mear ar thionscal na ngluaisteán na Síne, cuireann feabhas leanúnach ar réimse na gcodanna feithicleach an cónascaire feithicleach chun cinn freisin chun forbairt níos scagtha agus iontaofa.

Trí athbhreithniú a dhéanamh ar na fadhbanna atá caite maidir le húsáid críochfoirt cónascaire, fuair muid amach go mbeidh tionchar ag na fachtóirí seo a leanas ar chumas na gcríochfoirt a tharchur: ábhair, struchtúr dearadh, cáilíocht dromchla, agus crimping.

Ábhar an chríochfoirt

Agus feidhmiúlacht agus geilleagar á gcur san áireamh, is gnách go n-úsáideann an tionscal cónascaire baile dhá ábhar: práis agus cré-umha. Is gnách go gcuidíonn práis le cré-umha maith, ach níos solúbtha. I bhfianaise na gcríochfort breiseán agus soicéad i struchtúr na ndifríochtaí, go ginearálta tosaíocht a thabhairt d'úsáid críochfoirt breiseán seachas an práis níos seoltaí. De ghnáth bíonn dearadh solúbtha ag na críochfoirt soicéad féin, agus na ceanglais seoltachta á gcur san áireamh, agus de ghnáth roghnaíonn siad ábhair chré-umha chun iontaofacht an shrapnel críochfoirt a chinntiú.

Maidir le ceanglais seoltachta réasúnta déine na gcríochfort soicéad, toisc nach bhfuil seoltacht an ábhair chré-umha in ann na ceanglais a chomhlíonadh, is é an cleachtas ginearálta ábhair críochfoirt soicéad práis a roghnú, ag cur san áireamh lochtanna an ábhair phráis féin nach bhfuil chomh solúbtha, laghdófar an elasticity. Sa struchtúr an struchtúr tacaíochta docht a mhéadú chun elasticity na gcríochfort a mhéadú. Mar a thaispeántar i bhFíor (1).

Críochfoirt soicéad le tacaíocht docht

Fíor 1 Léaráid struchtúir de chríochfort soicéad le tacaíocht docht

Sa tuairisc thuas ar an struchtúr críochfoirt le tacaíocht docht i bhFíor (2), feabhsaíonn an struchtúr tacaíochta docht brú dearfach an dromchla lannú seoltaí, rud a fheabhsóidh iontaofacht seoltaí an táirge.

Críochfoirt soicéad le tacaí dochta

Fíor 2 Pictiúr de chríochfort soicéad le tacaíocht docht

Dearadh an struchtúir

Go bunúsach, tá struchtúr an dearadh foinse oscailte go bunúsach chun costas na n-amhábhar a íoslaghdú, agus tarchur cumhachta na gcríochfort á chothabháil. Dá bhrí sin, is iad na críochfoirt cónascaire is leochailí i leith thionchar an tarchurtha cumhachta mar chuid dá struchtúr “scrogall”, a thagraíonn do na críochfoirt i dromchla seoltaí an trasghearrtha is lú den struchtúr. Mar a thaispeántar i bhFíor (3), bíonn tionchar díreach ag an struchtúr ar chumas iompair reatha an chríochfoirt.

Grafaicí Leathnú Teirminéil

Fíor 3 Léaráid scéimreach de leathnú teirminéil

Léiríonn Fíor 3b go bhfuil an t-achar trasghearrtha de S1 níos mó ná S2, agus mar sin tá an trasghearradh de BB i staid na scrogaill. Léiríonn sé seo, sa phróiseas deartha, go gcaithfidh an trasghearradh freastal ar riachtanais seoltacha an chríochfoirt.

An plating dromchla

I bhformhór na gcónascairí, is modh plating sách coitianta é plating stáin. I measc na míbhuntáistí a bhaineann le plating stáin tá an dá cheann seo a leanas: ar an gcéad dul síos, beidh sádráil laghdaithe agus friotaíocht teagmhála méadaithe mar thoradh ar stáin plating, a eascraíonn go príomha as an plating agus cosaint intermetallic miotail idir na miotail. Ar an dara dul síos, tá frithchuimilt dromchla níos airde ag an ábhar teagmhála plátáilte i gcomparáid leis an miotail plátáilte, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar fhórsa isteach an chónascaire, go háirithe i gcónaisc il-sreang.

Dá bhrí sin, le haghaidh plating chónaisc multiwire, úsáidtear próisis plating nua nuair is féidir chun aistriú nasc a chinntiú agus sruth isteach a laghdú. Mar shampla, is próiseas plating maith é plating óir.

Ó thaobh micrea-fhisiciúil, tá dromchla garbh agus míchothrom ar aon dromchla réidh, agus mar sin tá teagmháil na gcríochfort mar theagmháil pointe seachas teagmháil dromchla. Ina theannta sin, tá an chuid is mó de na dromchlaí miotail clúdaithe ag ocsaíd neamhsheoltach agus cineálacha eile sraitheanna scannáin, mar sin ní féidir teagmháil leictreach a bheith ann ach i bhfíorchiall na bpointí teagmhála leictreacha - ar a dtugtar "spotaí seoltacha".

Toisc go bhfuil an chuid is mó den teagmháil tríd an teagmháil scannáin, nuair a bhíonn an sruth tríd an dá chuid teagmhála den chomhéadan, díreoidh sé ar na spotaí seoltacha an-bheag sin.

Dá bhrí sin, i gcomharsanacht na spotaí seoltaí na líne atá ann faoi láthair a chonradh, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar fhad an chosáin ar an sreabhadh reatha, agus laghdaítear an limistéar seoltaí éifeachtach. Tugtar “friotaíocht crapadh” ar an bhfriotaíocht logánta seo agus feabhsaíonn sé bailchríoch dromchla agus airíonna tarchurtha na gcríochfort.

Faoi láthair, tá dhá chritéar ann chun cáilíocht an plating a mheas: an chéad, tiús an plating a mheas. Déanann an modh seo measúnú ar cháilíocht an sciath trí thiús an tsciath a thomhas. Sa dara háit, déantar cáilíocht an plating a mheas trí úsáid a bhaint as tástáil spraeála salann cuí.

Brú dearfach an shrapnel críochfoirt

Tá brú dearfach críochfoirt nascóirí ina tháscaire tábhachtach ar fheidhmíocht cónascaire, a dhéanann difear go díreach ar fhórsa ionsáite an chríochfoirt agus ar airíonna leictreacha. Tagraíonn sé do chríochfort breiseán cónascaire agus dromchla teagmhála críochfoirt soicéad ingearach leis an bhfórsa dromchla teagmhála.

In úsáid críochfoirt, is é an fhadhb is coitianta ná an fórsa isteach idir an críochfort agus nach bhfuil an rialú críochfoirt cobhsaí. Tá sé seo mar gheall ar an mbrú dearfach éagobhsaí ar an shrapnel críochfoirt, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar fhriotaíocht an dromchla teagmhála críochfoirt. Mar thoradh air seo go dtiocfaidh méadú ar ardú teochta na gcríochfort, rud a fhágann go n-éireoidh an cónascaire amach agus go gcailltear seoltacht, nó fiú i gcásanna tromchúiseacha, sruthán amach.

De réir QC/T417 [1], is é an friotaíocht teagmhála an fhriotaíocht idir pointí teagmhála cónascaire agus folaíonn sé na fachtóirí seo a leanas: friotaíocht intreach na gcríochfort, an fhriotaíocht a eascraíonn as rocadh na seoltóirí, friotaíocht na sreinge ag an bpointe tagartha, agus friotaíocht shrapnel na críochfoirt breiseán agus soicéad i dteagmháil (Fíor 4).

Bíonn tionchar ag ábhar críochfoirt go príomha ar fhriotaíocht intreach, bíonn tionchar ag cáilíocht crimping an táirge ar an bhfriotaíocht a ghineann an crimp seoltóra, an críochfort breiseán agus an shrapnel críochfoirt soicéad i dteagmháil leis an bhfriotaíocht a ghineann tréithe seoltacha an chríochfoirt, agus an t-ardú teochta den luach tionchar suntasach. Dá bhrí sin, i ndearadh na nithe tábhachtacha.

Léaráid friotaíochta teagmhála

Fíor4 Léaráid scéimreach den fhriotaíocht teagmhála

Braitheann brú dearfach ar an teirminéal ar elasticity deireadh an teanga piléar. Tá tionchar díreach ag ga lúbthachta R agus fad cantilever L an teanga ar an luach seo agus ní mór iad a chur san áireamh le linn an phróisis dearaidh. Léirítear struchtúr an shrapnel críochfoirt i bhFíor 5.

Scéimre Shrapnel Teirminéal

Fíor 5 Léaráid scéimreach de struchtúr shrapnel teirminéil

Eireaball crimping

Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht crimping an chríochfoirt ar cháilíocht tarchurtha an chríochfoirt. Bíonn tionchar suntasach ag fad agus airde teagmhála na crimp ar cháilíocht an chrimp. Tá neart meicniúil agus airíonna leictreacha níos fearr ag crimp daingean, mar sin ba cheart toisí an ailt crimp a rialú go docht. Is fachtóir tábhachtach é trastomhas na sreinge a mbíonn tionchar aige ar an éifeacht crimping idir an críochfort agus an sreang.

Ina theannta sin, is fiú staidéar a dhéanamh ar an sreang féin freisin, toisc go bhfuil a saintréithe uathúla féin ag táirgí intíre agus eachtrannacha. I dtáirgeadh iarbhír, ba cheart na prionsabail seo a leanas a urramú: ba chóir an trastomhas sreang a mheaitseáil le deireadh an chríochfoirt, ba cheart go mbeadh fad an chuid ceann measartha, agus an múnla crimping cuí, crimping tar éis an tástáil Rattori. 

Seiceáil na modhanna crimping teirminéil lena n-áirítear seiceáil an phróifíl crimping teirminéil agus fórsa tarraingt as. Tríd an bpróifíl a sheiceáil, is féidir leat na torthaí crimping a mheas go radhairc chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna ar nós sreanga copair in easnamh nó ag titim amach. Ina theannta sin, déanann an fórsa tarraingthe as iontaofacht an crimp a mheas.


Am postála: Jul-18-2024