ऑटोमोटिव कनेक्टर्स के लिए विनिर्माण प्रक्रियाएं क्या हैं?
1. परिशुद्धता विनिर्माण प्रौद्योगिकी: इस तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से छोटी दूरी और पतली मोटाई जैसी प्रौद्योगिकियों के लिए किया जाता है, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि अल्ट्रा-परिशुद्धता विनिर्माण क्षेत्र दुनिया के साथियों के बीच उच्च स्तर तक पहुंच जाए।
2. प्रकाश स्रोत सिग्नल और इलेक्ट्रोमैकेनिकल लेआउट संयुक्त विकास तकनीक: इस तकनीक को इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ ऑडियो कार कनेक्टर्स पर लागू किया जा सकता है। कार कनेक्टर्स में इलेक्ट्रॉनिक घटक जोड़ने से कार कनेक्टर्स के दो कार्य हो सकते हैं, जिससे कार कनेक्टर्स का पारंपरिक डिज़ाइन टूट जाएगा।
3. कम तापमान और कम दबाव वाली मोल्डिंग तकनीक: कार कनेक्टर्स की निर्माण प्रक्रिया में, कार कनेक्टर्स को इन्सुलेशन और तापमान प्रतिरोध के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए सीलिंग और भौतिक और रासायनिक गर्म पिघल कार्यों का उपयोग किया जाता है। एनकैप्सुलेशन के बाद, तार यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग बिंदु बाहरी ताकतों द्वारा नहीं खींचे जाते हैं, जिससे कार कनेक्टर उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
निर्धारित करें कि क्या ऑटो कनेक्टर की उच्च विश्वसनीयता है?
1. उच्च-विश्वसनीयता कनेक्टर्स में तनाव राहत कार्य होना चाहिए:
ऑटोमोटिव कनेक्टर्स का विद्युत कनेक्शन आमतौर पर बोर्ड कनेक्शन की तुलना में अधिक दबाव और तनाव सहन करता है, इसलिए कनेक्टर उत्पादों को उनकी विश्वसनीयता में सुधार के लिए तनाव राहत कार्यों की आवश्यकता होती है।
2. उच्च-विश्वसनीयता वाले कनेक्टर्स में अच्छा कंपन और प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए:
ऑटोमोबाइल कनेक्टर अक्सर कंपन और प्रभाव कारकों से प्रभावित होते हैं, जिससे कनेक्शन में रुकावट आती है। ऐसी समस्याओं से निपटने के लिए, कनेक्टर्स की विश्वसनीयता में सुधार के लिए अच्छा कंपन और प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए।
3. उच्च-विश्वसनीयता कनेक्टर्स में एक ठोस भौतिक संरचना होनी चाहिए:
बिजली के झटके से अलग किए गए विद्युत कनेक्शनों के विपरीत, विशेष वातावरण में प्रभाव जैसे प्रतिकूल कारकों से निपटने के लिए, कनेक्टर्स के पास एक ठोस भौतिक संरचना होनी चाहिए ताकि कनेक्टर्स को प्रतिकूल कारकों के कारण युग्मन प्रक्रिया के दौरान संपर्कों को नुकसान पहुंचाने से रोका जा सके, जिससे विश्वसनीयता में सुधार हो सके। कनेक्टर्स.
4. उच्च-विश्वसनीयता वाले कनेक्टर्स में उच्च स्थायित्व होना चाहिए:
सामान्य ऑटोमोटिव कनेक्टर्स का प्लग-इन सेवा जीवन 300-500 गुना हो सकता है, लेकिन विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कनेक्टर्स को 10,000 गुना प्लग-इन सेवा जीवन की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए कनेक्टर का स्थायित्व अधिक होना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कनेक्टर का स्थायित्व प्लग-इन चक्र की मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
5. उच्च-विश्वसनीयता कनेक्टर्स की ऑपरेटिंग तापमान सीमा को विनिर्देशों को पूरा करना होगा:
आम तौर पर, ऑटोमोटिव कनेक्टर्स की ऑपरेटिंग तापमान सीमा -30°C से +85°C, या -40°C से +105°C होती है। उच्च-विश्वसनीयता कनेक्टर्स की सीमा निचली सीमा को -55°C या -65°C तक और ऊपरी सीमा को कम से कम +125°C या यहां तक कि +175°C तक धकेल देगी। इस समय, कनेक्टर की अतिरिक्त तापमान सीमा आम तौर पर सामग्री (जैसे उच्च ग्रेड फॉस्फोर कांस्य या बेरिलियम तांबा संपर्क) का चयन करके प्राप्त की जा सकती है, और प्लास्टिक खोल सामग्री को क्रैकिंग या विकृत किए बिना अपना आकार बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए।
ऑटोमोटिव कनेक्टर्स के सीलिंग परीक्षण के लिए क्या आवश्यकताएँ हैं?
1. सीलिंग परीक्षण: वैक्यूम या सकारात्मक दबाव के तहत कनेक्टर की सीलिंग का परीक्षण करना आवश्यक है। आम तौर पर 10kpa से 50kpa के सकारात्मक या नकारात्मक दबाव के तहत उत्पाद को क्लैंप के साथ सील करना और फिर एयरटाइटनेस परीक्षण करना आवश्यक होता है। यदि आवश्यकता अधिक है, तो योग्य उत्पाद होने के लिए परीक्षण उत्पाद की रिसाव दर 1cc/मिनट या 0.5cc/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2. दबाव प्रतिरोध परीक्षण: दबाव प्रतिरोध परीक्षण को नकारात्मक दबाव परीक्षण और सकारात्मक दबाव परीक्षण में विभाजित किया गया है। परीक्षण के लिए एक सटीक आनुपातिक नियंत्रण वाल्व समूह का चयन करना और 0 के प्रारंभिक दबाव से शुरू होने वाली एक निश्चित वैक्यूम दर पर उत्पाद को वैक्यूम करना आवश्यक है।
वैक्यूमिंग समय और वैक्यूम अनुपात समायोज्य हैं। उदाहरण के लिए, वैक्यूम निष्कर्षण को -50kpa और वायु निष्कर्षण दर को 10kpa/मिनट पर सेट करें। इस परीक्षण की कठिनाई यह है कि वायुरोधी परीक्षक या रिसाव डिटेक्टर को नकारात्मक दबाव निष्कर्षण के प्रारंभिक दबाव को सेट करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि 0 से शुरू करना, और निश्चित रूप से, निष्कर्षण दर को सेट और बदला जा सकता है, जैसे कि - से शुरू करना 10kpa.
जैसा कि हम सभी जानते हैं, सीलिंग टेस्टर या एयरटाइटनेस टेस्टर एक मैनुअल या इलेक्ट्रॉनिक दबाव विनियमन वाल्व से सुसज्जित है, जो केवल निर्धारित दबाव के अनुसार दबाव को समायोजित कर सकता है। प्रारंभिक दबाव 0 से शुरू होता है, और खाली करने की क्षमता वैक्यूम स्रोत (वैक्यूम जनरेटर या वैक्यूम पंप) पर निर्भर करती है। वैक्यूम स्रोत दबाव विनियमन वाल्व से गुजरने के बाद, निकासी की गति तय हो जाती है, यानी, इसे केवल 0 दबाव से दबाव विनियमन वाल्व द्वारा निर्धारित निश्चित दबाव तक तुरंत निकाला जा सकता है, और यह निकासी दबाव और समय को नियंत्रित नहीं कर सकता है विभिन्न अनुपात.
सकारात्मक दबाव झेलने वाले परीक्षण का सिद्धांत नकारात्मक दबाव झेलने वाले परीक्षण के समान है, अर्थात, प्रारंभिक सकारात्मक दबाव किसी भी दबाव, जैसे 0 दबाव या 10kpa पर सेट होता है, और दबाव बढ़ने की प्रवणता, यानी, ढलान सेट किया जा सकता है, जैसे 10kpa/min। इस परीक्षण के लिए आवश्यक है कि दबाव वृद्धि को समय के साथ आनुपातिक रूप से समायोजित किया जा सके।
3.विस्फोट परीक्षण (विस्फोट परीक्षण): नकारात्मक दबाव टूटना परीक्षण या सकारात्मक दबाव टूटना परीक्षण में विभाजित। यह आवश्यक है कि जब वैक्यूम को खाली किया जाए या एक निश्चित दबाव सीमा तक दबाव डाला जाए, तो उत्पाद तुरंत फट जाना चाहिए, और टूटने का दबाव रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। परीक्षण की कठिनाई यह है कि वायु जकड़न परीक्षक द्वारा प्राप्त नकारात्मक दबाव दूसरे परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है, दबाव दर समायोज्य है, और दबाव ब्लास्टिंग को निर्धारित सीमा के भीतर पूरा किया जाना चाहिए और इससे अधिक नहीं हो सकता।
कहने का तात्पर्य यह है कि, इस रेंज के नीचे ब्लास्टिंग या इस रेंज के ऊपर ब्लास्टिंग उत्पाद परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, और इस ब्लास्टिंग बिंदु के परीक्षण दबाव को रिकॉर्ड करने की आवश्यकता होती है। इस प्रकार के माप के लिए दंगा-रोधी उपकरण की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, दंगा-रोधी उपकरण परीक्षण वर्कपीस को एक दबाव प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सिलेंडर में रखता है, जिसे सील करने की आवश्यकता होती है, और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बाहरी आवरण के स्टेनलेस स्टील सिलेंडर पर एक उच्च दबाव राहत वाल्व स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
पोस्ट समय: 22 मई-2024