कनेक्टर्स में सामग्री का सफ़ेद होना: प्रदर्शन और दीर्घायु पर प्रभाव

एक दिलचस्प घटना में पाया गया कि कुछ समय के लिए वाहनों में उपयोग किए जाने वाले कई मूल नारंगी उच्च-वोल्टेज कनेक्टर्स में, प्लास्टिक खोल सफेद घटना दिखाई देता है, और यह घटना अपवाद नहीं है, घटना का परिवार नहीं, विशेष रूप से वाणिज्यिक वाहन।

कुछ ग्राहकों ने मुझसे पूछा कि क्या इससे उनके उपयोग पर असर पड़ता है। क्या कोई जोखिम है? क्या यह सेवा जीवन को प्रभावित करता है?

इस प्रश्न का उत्तर देने से पहले, उत्तर खोजने के लिए कुछ प्रश्नों की सूची बनाएं:

1. हाई वोल्टेज कनेक्टर के लिए नारंगी रंग का उपयोग करना क्यों आवश्यक है? क्या इसका उपयोग न करना संभव है?

2. कनेक्टर आमतौर पर प्लास्टिक शेल किस प्रकार की सामग्री है? नारंगी रंग कहाँ से आता है?

3. विशेष परिदृश्यों के उपयोग के कारण,? क्या दीर्घकालिक आवेदन में कोई समस्या है?

4. यह हमें किस बारे में सोचने पर मजबूर करता है और हमें किस पर ध्यान देने की ज़रूरत है?

उच्च वोल्टेज कनेक्टर्स को नारंगी रंग का उपयोग करने की आवश्यकता क्यों है? क्या हम इसका उपयोग नहीं कर सकते?

उच्च वोल्टेज के लिए चेतावनी रंग के रूप में नारंगी का उपयोग एक "अंतर्राष्ट्रीय अभ्यास" माना जाता है, उदाहरण के लिए, यूएस नेशनल इलेक्ट्रिकल कोड (एनईसी) ने उच्च वोल्टेज केबलों के लिए आवश्यक रंग के रूप में नारंगी को अपनाया है; 90 के दशक के उत्तरार्ध से जब एचईवी को धीरे-धीरे ईवी के रूप में लोकप्रिय बनाया गया, नारंगी का उपयोग एक्सईवी के लिए उच्च वोल्टेज चेतावनी रंग कोड के रूप में किया गया है, जिसका उपयोग उच्च वोल्टेज तारों और कनेक्टर्स को दर्शाने के लिए किया जाता है।हाई-वोल्टेज केबल और कनेक्टर; यह आकर्षक रंग-कोडिंग प्रणाली पहचानती है कि कौन से उच्च-वोल्टेज इकाई घटकों को उचित सुरक्षा प्रशिक्षण और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के बिना नहीं छुआ जाना चाहिए।

ऑटोमोटिव-ग्रेड हाई वोल्टेज क्या है? आईएसओ 6469-3 की परिभाषा के अनुसार "ऑटोमोटिव ग्रेड" "उच्च वोल्टेज अवधारणा" आमतौर पर "वोल्टेज वर्ग "बी" है, आम तौर पर> 60 वी और ≤ 1500 वी डीसी या 30 वी और ≤ 1000 वी एसी के ऑपरेटिंग वोल्टेज के साथ . > 30 वी और ≤ 1000 वी एसी, मानक के अनुसार "हाई-वोल्टेज बस केबल जो आवास में स्थित नहीं हैं, उन्हें "नारंगी" रंग वाले कवर द्वारा पहचाना जाएगा। इस मामले में, बस असेंबली को संदर्भित करती है, जिसमें कनेक्टर भी शामिल हैं;

कनेक्टर मानकों के संदर्भ में, चाहे वह प्रमुख ओईएम के मानक हों, या यूरोप में "एलवी श्रृंखला मानक" या समान यूएससीएआर मानकों को भंग कर दिया गया हो, (एलवी215 216 यूएससीएआर20 एसएई1742, आदि) ने निर्धारित किया है कि उच्च-वोल्टेज कनेक्टर रंग कोडिंग नारंगी और रंगीन कार्ड नंबर RAL 2003, 2008 और 2011 की आवश्यकताओं को निर्धारित करता है; जिनमें से RAL 2003 सबसे चमकीला है, RAL 2011 अधिक लाल और गहरा है, और RAL 2008 बीच में है। आवश्यकताओं को आम तौर पर RAL 2003, 2008 और 2011 के रूप में परिभाषित किया गया है; जिनमें से RAL 2003 सबसे चमकीला है, RAL 2011 अधिक लाल और गहरा है, और RAL 2008 दोनों के बीच है, जबकि नारंगी को कायापलट के बिना 10 से अधिक वर्षों के रंग को पूरा करने की आवश्यकता है।

तो नारंगी रंग सड़क का मूल नियम है, अगर यह धातु से बना है, तो आमतौर पर इसे हाई-वोल्टेज चेतावनी लेबल के स्पष्ट क्षेत्र में भी चिह्नित करने की आवश्यकता होती है, तो नारंगी नहीं हो सकता? आम तौर पर नहीं, क्योंकि प्रासंगिक सुरक्षा नियमों को अस्वीकार किया जा सकता है।

प्लास्टिक शेल वाले कनेक्टर्स के लिए किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है? नारंगी रंग कहाँ से आता है?

कनेक्टर शेल आमतौर पर पॉलीयुरेथेन सामग्री से बने होते हैं, आमतौर पर पीए 66 पीबीटी आदि का उपयोग किया जाता है, सामान्य प्लास्टिक शेल को सिस्टम इन्सुलेशन की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, और साथ ही कुछ भौतिक विशेषताओं की आवश्यकता होती है, जैसे पर्याप्त ताकत, आंसू प्रतिरोध , कठोरता, आदि, लेकिन ज्वाला मंदक की विशेषताओं की भी आवश्यकता होती है, इसलिए सामान्य सीटीआई मूल्य की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, आमतौर पर, निर्माता उपयुक्त बढ़ाने के लिए नायलॉन सामग्री का उपयोग करेंगे। आमतौर पर, निर्माता उपयुक्त ग्लास फाइबर के साथ नायलॉन सामग्री का उपयोग करेंगे। इसकी सामग्री के रूप में, जैसे PA66+30%GF_V0 या PBT।

नारंगी रंग आम तौर पर 2 तरीकों से बनता है, एक सफेद प्लास्टिक के कण और रंग पाउडर मिश्रण का एक निश्चित प्रतिशत, आम तौर पर कस्टम रंग होता है, बाद वाला रंग अधिक स्थिर होता है, और संबंधित लागत भी अधिक होती है, सामान्य सामग्री निर्माताओं को ऐसा करना पड़ता है कस्टम रंग की संबंधित मानक आवश्यकताओं को पूरा करें, जैसे कि बीएएसएफ, सेलेनीज़ इत्यादि।

विशेष परिदृश्यों के उपयोग के कारण,? क्या दीर्घकालिक अनुप्रयोगों में कोई समस्या है?

लेख की शुरुआत में समस्या बैटरी बॉक्स के बाहर स्थित है, उजागर है, स्थान पूरे वर्ष सूरज की रोशनी के संपर्क में रहता है, और पहिया के करीब, संक्षारक प्रदूषकों की पहिया जड़ता सामग्री से जुड़े एक निश्चित प्रतिशत को फेंक देती है, आधारित इस पर, सबसे पहले, उच्च तापमान और धूप के लंबे समय तक संपर्क में रहने के कारण सफेद होने की संभावना अधिक होती है, जिससे इसकी उम्र बढ़ने की गति तेज हो जाती है, जिससे सफेदी होती है, और साथ ही, यूवी और अन्य किरणें होती हैं। रासायनिक प्रतिक्रियाएँ और सामग्री सतह, जिसके परिणामस्वरूप त्वरित सामग्री सफ़ेद हो जाती है। साथ ही, पराबैंगनी किरणें और अन्य किरणें भी सामग्री की सतह के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बनेंगी, जिससे सामग्री में तेजी से भंगुरता और सफेदी आएगी, इसके अलावा वाहन के संपर्क में आने और उसके करीब होने से एसिड द्वारा संक्षारण होने की अधिक संभावना होगी। -प्रदूषक युक्त, जो रासायनिक प्रतिक्रिया व्हाइटनिंग के समर्थन के तहत एसिड में सामग्री अणुओं के त्वरित अपघटन को बढ़ावा देगा।

कुल मिलाकर, सामग्री के सफ़ेद होने का मतलब है कि "भंगुरता" और "विद्युत गुणों के क्षरण" का संभावित जोखिम है, जो इसकी सेवा जीवन को प्रभावित करेगा और सामान्य कनेक्टर्स की तुलना में उत्पाद की विफलता की संभावना को बढ़ाएगा, जैसे कि प्रभाव के बाद क्रैकिंग विदेशी वस्तुएँ, जैसे पत्थर। सामान्य कनेक्टर्स की तुलना में, उत्पाद की विफलता की संभावना अधिक होती है, जैसे कि पत्थरों और अन्य विदेशी वस्तुओं के प्रभाव के बाद टूटने की अधिक संभावना होना, गीला होने पर खराब प्रतिबाधा होना, और टूटने की अधिक संभावना होना।

हमें यह सोचने के लिए प्रेरित करना कि किस पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

उच्च-वोल्टेज कनेक्टर्स के विकास के परिप्रेक्ष्य से, अधिक लघुकरण, एकीकरण (अधिक विद्युत संपर्कों को शामिल करना आसान सामग्री) की ओर कनेक्टर्स अधिक हल्के (अधिक कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे आकार, पतली मोटाई, आदि) प्रवृत्ति, यह अंतर्निहित उत्पाद के लिए है प्रौद्योगिकी अनुसंधान और सफलताओं ने उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया; उदाहरण के लिए, अधिक घर्षण-प्रतिरोधी संपर्क टर्मिनल (प्लेटिंग सामग्री, सब्सट्रेट चयन, और अन्य शोध) इत्यादि।

साथ ही, प्लास्टिक सामग्री भी उच्च आवश्यकताओं, पूरे जीवन चक्र आवश्यकताओं, उच्च सीटीआई आवश्यकताओं, और विद्युत गुणों की आवश्यकताओं के तहत 0.4mmV0, रंग की स्थिरता के पूरे जीवन चक्र, सामग्री की आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है। , उच्च ताप प्रतिरोध, सामग्री की उच्च तापीय चालकता, संपर्कों के विद्युत संक्षारण पर सामग्री योजकों पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता, बल संरचना के दीर्घकालिक उपयोग पर सामग्री की भौतिक स्थिरता, कठोर में सामग्री अनुप्रयोग की स्थिरता वातावरण, आदि...