Hver eru framleiðsluferlar fyrir bílatengi?
1. Nákvæmni framleiðslutækni: Þessi tækni er aðallega notuð fyrir tækni eins og lítil fjarlægð og þunn þykkt, sem getur tryggt að öfgafull nákvæmni framleiðslusviðið nái háu stigi meðal jafningja heimsins.
2. Ljósgjafamerki og rafvélafræðileg uppsetning sameinuð þróunartækni: Þessi tækni er hægt að beita á hljóðbílstengi með rafeindahlutum. Með því að bæta rafeindaíhlutum við bílatengi getur bíltengi haft tvær aðgerðir, sem rjúfa hefðbundna hönnun bílatengja.
3. Lágt hitastig og lágþrýstingsmótunartækni: Í framleiðsluferli bílatengja eru þéttingar- og eðlisfræðilegar og efnafræðilegar heitbræðsluaðgerðir notaðar til að láta bíltengi ná fram áhrifum einangrunar og hitaþols. Eftir hjúpun tryggir vírinn að suðupunktarnir séu ekki togaðir af utanaðkomandi kröftum, sem tryggir gæði og áreiðanleika bílatengivara.
Ákveða hvort sjálfvirka tengið hafi mikla áreiðanleika?
1. Mjög áreiðanleg tengi ættu að hafa streitulosandi virkni:
Raftenging bílatengja ber venjulega meiri þrýsting og álag en borðtengingin, þannig að tengivörur þurfa að hafa álagslosunaraðgerðir til að bæta áreiðanleika þeirra.
2. Hááreiðanleg tengi ættu að hafa góða titrings- og höggþol:
Bifreiðatengi verða oft fyrir áhrifum af titringi og höggþáttum, sem leiðir til truflunar á tengingu. Til að takast á við slík vandamál verða tengin að hafa góðan titring og höggþol til að bæta áreiðanleika þeirra.
3. Hááreiðanleg tengi ættu að hafa trausta líkamlega uppbyggingu:
Ólíkt raftengingum sem eru aðskildar með raflosti, til að takast á við skaðlegir þættir eins og högg í sérstöku umhverfi, verða tengin að hafa trausta líkamlega uppbyggingu til að koma í veg fyrir að tengin skemmi tengiliðina meðan á pörunarferlinu stendur vegna skaðlegra þátta, og eykur þar með áreiðanleika tengi.
4. Hááreiðanleg tengi ættu að hafa mikla endingu:
Almenn bílatengi geta haft endingartíma tengisins 300-500 sinnum, en tengi fyrir tiltekin notkun geta þurft 10.000 sinnum endingartíma tengisins, þannig að ending tengisins ætti að vera mikil og nauðsynlegt er að tryggja að ending tengisins uppfylli staðlaðar kröfur innstungunarhringsins.
5. Rekstrarhitasvið af áreiðanlegum tengjum verður að uppfylla forskriftirnar:
Almennt er hitastigssvið bílatengja -30°C til +85°C, eða -40°C til +105°C. Úrval af áreiðanlegum tengjum mun ýta neðri mörkunum í -55°C eða -65°C og efri mörkin í að minnsta kosti +125°C eða jafnvel +175°C. Á þessum tíma er almennt hægt að ná viðbótarhitasviði tengisins með því að velja efni (svo sem hærra gráðu fosfórbrons eða beryllium kopar snertingar) og plastskeljarefnið þarf að geta haldið lögun sinni án þess að sprunga eða afmyndast.
Hverjar eru kröfurnar fyrir þéttingarprófun bílatengja?
1. Þéttingarpróf: Nauðsynlegt er að prófa þéttingu tengisins undir lofttæmi eða jákvæðum þrýstingi. Almennt er nauðsynlegt að innsigla vöruna með klemmu undir jákvæðum eða neikvæðum þrýstingi frá 10kpa til 50kpa, og framkvæma síðan loftþéttleikapróf. Ef krafan er hærri skal lekahraði prófunarvörunnar ekki fara yfir 1cc/mín eða 0,5cc/mín til að vera viðurkennd vara.
2. Þrýstiþolspróf: Þrýstiþolsprófið er skipt í neikvæða þrýstingspróf og jákvæða þrýstingspróf. Nauðsynlegt er að velja nákvæman hlutfallslegan stjórnlokahóp til að prófa og ryksuga vöruna með ákveðnum lofttæmishraða frá upphafsþrýstingi 0.
Tíminn og lofttæmishlutfallið er stillanlegt. Til dæmis, stilltu tómarúmsútdráttinn á -50kpa og loftútsogshraðann á 10kpa/mín. Erfiðleikarnir við þessa prófun eru að loftþéttleikaprófari eða lekaskynjari þarf til að stilla upphafsþrýsting undirþrýstingsútdráttarins, svo sem að byrja frá 0, og auðvitað er hægt að stilla útdráttarhraðann og breyta, svo sem að byrja frá - 10kpa.
Eins og við vitum öll, er þéttingarprófari eða loftþéttiprófari búinn handvirkum eða rafrænum þrýstistillingarloka, sem getur aðeins stillt þrýstinginn í samræmi við stilltan þrýsting. Upphafsþrýstingurinn byrjar frá 0 og getan til að tæma fer eftir lofttæmigjafanum (tæmisrafall eða tómarúmdæla). Eftir að lofttæmigjafinn hefur farið í gegnum þrýstistillingarventilinn er tæmingarhraðinn fastur, það er aðeins hægt að tæma hann úr 0 þrýstingi í fastan þrýsting sem stilltur er af þrýstistillingarlokanum samstundis og hann getur ekki stjórnað tæmingarþrýstingnum og tíma inn í mismunandi hlutföllum.
Meginreglan um þolprófun á jákvæðum þrýstingi er svipuð og í prófun á þolþrýstingi undir þrýstingi, það er að upphaf jákvæður þrýstingur er stilltur á hvaða þrýsting sem er, svo sem 0 þrýstingur eða 10kpa, og halli þrýstingshækkunarinnar, þ.e. Hægt er að stilla hallann, svo sem 10kpa/mín. Þessi prófun krefst þess að hægt sé að stilla þrýstingshækkunina í réttu hlutfalli við tímann.
3.Rupture próf (sprungapróf): skipt í neikvæða þrýstingsrofpróf eða jákvæða þrýstingsrofpróf. Það er krafist að þegar tómarúmið er tæmt eða þrýst á ákveðið þrýstingssvið, ætti varan að rifna samstundis og rofþrýstinginn ætti að vera skráður. Erfiðleikinn við prófunina er sá að undirþrýstingurinn sem loftþéttleikaprófunartækið fær uppfyllir kröfur annarrar prófunar, þrýstingshraðinn er stillanlegur og þrýstingssprengingin verður að vera lokið innan setts bils og má ekki fara yfir það.
Það er að segja að sprenging undir þessu marki eða sprenging yfir þessu marki uppfyllir ekki kröfur um vörupróf og þarf að skrá prófunarþrýsting þessa sprengipunkts. Svona mælingar krefjast óeirðavarnarbúnaðar. Venjulega setur óeirðavarnarbúnaðurinn prófunarvinnustykkið í þrýstiþolið ryðfríu stálhólk, sem þarf að innsigla, og setja þarf háþrýstiventil á ryðfríu stálhólk ytri hlífarinnar til að tryggja öryggi.
Birtingartími: maí-22-2024