Cos'è una presa aeronautica?
Le spine per l'aviazione sono nate negli anni '30 nella produzione di aerei militari. Oggi, le applicazioni per le spine aeronautiche includono non solo attrezzature e produzione militari, ma anche ambienti operativi affidabili come apparecchiature mediche, automazione e trasporto ferroviario. Le spine dell'aviazione generale includono contatti che trasmettono dati e alimentazione.
Quali sono le caratteristiche e le classificazioni di base?
In genere, le spine aeronautiche sono circondate da un guscio di plastica o metallo incorporato in un materiale isolante per mantenere l'allineamento. Poiché solitamente sono accoppiati con cavi, questi terminali sono particolarmente resistenti alle interferenze esterne e al disaccoppiamento accidentale. I connettori aeronautici M12, M8, M5, M16, 5/8' e M23, 7/8' sono la maggior parte dei connettori aeronautici utilizzati per automazione non standard.
Classificazione delle spine aeronautiche
1. Classificazione delle spine aeronautiche in base al numero di pin (pin, nuclei)
Di solito, ci sono tre, sei o otto pin (numero di pin, numero di nuclei) su ciascuna estremità della spina dell'aviazione.
2. Distinguere in base alle specifiche di produzione, alle dimensioni, all'angolo di connessione e al metodo di disconnessione della connessione.
Lo standard della presa d'aria: la presa d'aria standard si riferisce solitamente al suo design in linea con gli standard nazionali tedeschi o gli standard militari degli Stati Uniti (standard militari statunitensi). In base alle dimensioni possono essere suddivisi in prese d'aria miniaturizzate e piccole.
2.1 presa d'aria standard tedesca
Standard DIN (agenzia nazionale tedesca di standardizzazione): la presa d'aria DIN è in linea con gli standard elettrici tedeschi, con funzione ad alta frequenza e funzione icona, protezione del guscio metallico e terminali rotondi con superfici concave. Questa struttura garantisce che siano accoppiati correttamente.
2.2 Prese d'aria standard militari statunitensi
Specifiche militari (standard MIL): i connettori standard MIL sono progettati secondo le migliori pratiche per applicazioni militari e aerospaziali. Questi connettori robusti sono ideali per l'uso ad alto impatto e sono facilmente resistenti agli ambienti estremi. A causa della sigillatura epossidica attorno ai terminali, alcuni connettori MIL sono praticamente sigillati ermeticamente o ermetici e la maggior parte è impermeabile.
Micro o Nano: i micro e i nanoportanti hanno diametri di pin e jack più piccoli e una spaziatura più stretta tra loro, il che aiuta a ridurre al minimo lo spazio superficiale sulla faccia del terminale e riduce il peso aggiuntivo del connettore sul componente.
Metodi e vantaggi di connessione del terminale con spina aeronautica
1.1 Metodo di connessione del terminale
Come la maggior parte dei tipi di connettori elettrici, le spine aeronautiche hanno più connessioni terminali. La natura del collegamento tra i contatti elettrici in ciascun elemento connettore dipende dal tipo di terminale selezionato. La scelta di questi tipi di terminali dipende principalmente dal costo, dalla facilità di connessione e disconnessione e dalla protezione contro errori, usura e danni ambientali.
I connettori aeronautici circolari vengono utilizzati per lo spostamento dell'isolamento, la saldatura, l'avvolgimento, i collegamenti a vite o con capocorda e i collegamenti a pressione. Le spine circolari per l'aviazione sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni dei contatti e dimensioni del guscio, da M8/M5/M12 a M12/M16, a seconda dello scopo specifico della connessione. I diametri del guscio più piccoli vengono utilizzati per sensori e altre applicazioni di precisione e ad alta sensibilità, mentre i diametri del guscio più grandi vengono utilizzati per la trasmissione di potenza, ad esempio nelle macchine agricole.
1.2 Vantaggi delle prese aeronautiche
Ideale per applicazioni che richiedono connettori elettrici con terminali più robusti. La loro forma cilindrica li rende particolarmente resistenti alle turbolenze meccaniche e agli urti.
1. Impermeabile, resistente all'umidità, alla pioggia, al sole, alla corrosione.
2. Ignifugo, resistente all'ossidazione e rispettoso dell'ambiente (tutti i prodotti provengono da linee di produzione ecologiche).
3. Processo di produzione migliorato: processo di assemblaggio semplificato e processo di produzione di massa.
4. Facile manutenzione: non è necessario tagliare cavi, manicotti elettrici in plastica, ecc. In caso di malfunzionamento, basta ruotare le estremità del connettore impermeabile, il che è conveniente per la manutenzione di prodotti impermeabili come LED, energia solare e geotermica.
5. Migliorare la flessibilità di progettazione: l'uso di connettori consente agli ingegneri di progettare e integrare nuovi prodotti e avere una maggiore flessibilità quando utilizzano meta-componenti per formare sistemi
Le spine aeronautiche sono ampiamente utilizzate nei seguenti campi
Aerospaziale: grazie alla loro affidabilità e durata, le spine per l'aviazione possono funzionare in ambienti ad alta quota, ad alta velocità e ad alta e bassa temperatura e mantengono buone proprietà elettriche e meccaniche. Inoltre, grazie alle loro caratteristiche di impermeabilità, resistenza alla polvere e alla corrosione, le spine per l'aviazione possono essere utilizzate in una varietà di ambienti difficili.
Campo militare: le prese per l'aviazione sono una parte importante del campo militare. Sono ampiamente utilizzati in carri armati, navi da guerra, aeroplani e altre apparecchiature militari tra le apparecchiature elettroniche. Grazie alla loro affidabilità e durata, i connettori circolari possono funzionare in un ambiente di guerra e mantenere buone proprietà elettriche e meccaniche per garantire l'affidabilità della trasmissione delle informazioni e l'efficacia delle apparecchiature. Inoltre, i connettori circolari sono impermeabili, antipolvere, resistenti alla corrosione e altre caratteristiche per adattarsi a una varietà di ambienti bellici difficili.
Settore industriale: le spine per l'aviazione svolgono un ruolo importante in molti campi importanti, questi scenari applicativi richiedono spine per l'aviazione con elevata affidabilità, durata e adattabilità. Ad esempio, possono essere utilizzati nelle apparecchiature di automazione industriale per collegare sensori e sistemi di controllo per garantire una trasmissione accurata dei dati. I tappi avionici vengono utilizzati anche nell'industria petrolifera, chimica e pesante.
Intervalli di sostituzione per spine aeronautiche
In generale, gli intervalli di sostituzione della spina dovrebbero essere valutati sulla base dell'utilizzo effettivo e si suggeriscono di seguito alcune considerazioni:
Controllare regolarmente le prestazioni delle spine aeronautiche, inclusi indicatori come velocità di trasmissione, resistenza di contatto e resistenza di isolamento.
Quando si rilevano prestazioni degradate o non conformi, si dovrebbe prendere in considerazione immediatamente la sostituzione della spina.
Registrare regolarmente il tempo di utilizzo e il numero di collegamenti e strappi per valutare il grado di usura.
Quando il tempo di utilizzo o il numero di tappi raggiungono il valore previsto, si dovrebbe prendere in considerazione la sostituzione del tappo.
La durata delle prese per l'aviazione è influenzata da una serie di fattori, tra cui:
Negli ambienti di volo difficili, le spine per aerei possono essere soggette a temperatura, umidità, vibrazioni e altri fattori che possono ridurne le prestazioni. In particolare a temperature o umidità estreme, il materiale della spina può espandersi o contrarsi, riducendo la precisione dell'adattamento pin-presa.
L'inserimento e lo scollegamento frequenti della presa possono usurare i pin e le prese della presa, riducendo le prestazioni di contatto del connettore. Con il passare del tempo, anche il metallo all'interno del contenitore si consuma, compromettendone la durata. Pertanto, una manutenzione e una cura regolari contribuiranno a prolungare la durata della spina aeronautica. Senza una manutenzione e una cura regolari, la spina potrebbe deteriorarsi a causa dell'accumulo di polvere, dell'ossidazione e di altri motivi.
Quando si sostituiscono le spine aeronautiche, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
Quando si sostituisce una spina aeronautica, assicurarsi che la nuova spina corrisponda o sia compatibile con il modello prototipo per garantire che la nuova spina soddisfi i requisiti del sistema.
Prima della sostituzione, assicurarsi che l'apparecchiatura sia completamente diseccitata per evitare incidenti elettrici.
Quando si installa la nuova spina, seguire le istruzioni del produttore per garantire che la presa e la spina siano allineate e fissate con strumenti adeguati.
Al termine dell'installazione, eseguire i test prestazionali necessari per determinare se la nuova spina funziona correttamente.
Orario di pubblicazione: 31 luglio 2024