航空プラグとは何ですか?
航空用プラグは、1930 年代に軍用機の製造で誕生しました。現在、航空プラグの用途には、軍事機器や製造だけでなく、医療機器、オートメーション、鉄道輸送などの信頼性の高い動作環境も含まれています。一般的な航空用プラグには、データと電力を伝送する接点が含まれています。
基本的な特徴と分類は何ですか?
通常、航空用プラグは、位置を維持するために絶縁材に埋め込まれたプラスチックまたは金属のシェルで囲まれています。通常、これらの端子はケーブルとペアで使用されるため、外部干渉や偶発的なデカップリングに対して特に耐性があります。M12、M8、M5、M16、5/8 フィート、および M23、7/8 フィートの航空プラグは、用途に使用される航空プラグの大部分です。非標準的な自動化。
航空プラグの分類
1. ピン数（ピン、コア）による航空プラグの分類
通常、航空用プラグの両端には 3、6、または 8 つのピン (ピンの数、コアの数) があります。
2. 製造仕様、サイズ、接続角度、接続切断方法により区別します。
エアプラグの規格：標準エアプラグとは、通常、ドイツ国家規格または米国軍事規格（米軍規格）に準拠した設計を指します。サイズに応じて、ミニチュア、小型のエアプラグに分けることができます。
2.1 ドイツ標準エアプラグ
DIN規格（ドイツ国家標準化機関）：DINエアプラグはドイツの電気規格に準拠しており、高周波機能とアイコン機能、金属シェルの保護、凹面の丸端子を備えています。この構造により、それらが正しくペアリングされることが保証されます。
2.2 米軍規格のエアプラグ
軍事仕様 (MIL 規格): MIL 規格コネクタは、軍事および航空宇宙用途のベスト プラクティスに従って設計されています。これらの頑丈なコネクタは、衝撃の多い使用に最適であり、極端な環境にも容易に耐えます。端子周囲のエポキシ シーリングにより、一部の MIL コネクタは実質的に密閉または気密になっており、ほとんどは防水です。
マイクロまたはナノ: マイクロおよびナノキャリアは、ピンとジャックの直径が小さく、それらの間の間隔が狭いため、端子面の表面スペースが最小限に抑えられ、コンポーネント上のコネクタの余分な重量が軽減されます。
航空プラグ端子の接続方法とメリット
1.1 端子接続方法
ほとんどの種類の電気コネクタと同様、航空プラグには複数の端子接続があります。各コネクタ要素の電気接点間の接続の性質は、選択した端子のタイプによって異なります。これらのタイプの端子の選択は、主にコスト、接続と切断の容易さ、エラー、摩耗、および環境損傷に対する保護によって決まります。
円形の航空プラグは、圧接、はんだ付け、巻線、ネジまたはラグ接続、および圧力接続に使用されます。円形航空プラグは、接続の特定の目的に応じて、M8/M5/M12 から M12/M16 までの幅広いコンタクト サイズとシェル サイズで利用できます。より小さなシェル直径はセンサーやその他の精密かつ高感度の用途に使用され、より大きなシェル直径は農業機械などの動力伝達に使用されます。
1.2 航空用プラグの利点
より堅牢な端子を備えた電気コネクタを必要とするアプリケーションに最適です。円筒形であるため、機械的な乱流や衝撃に対して特に耐性があります。
1.防水、防湿、防雨、日焼け防止、耐腐食。
2. 難燃性、耐酸化性があり、環境に優しい（すべての製品はグリーン生産ラインからのものです）。
3. 生産プロセスの改善: 組立プロセスと量産プロセスの簡素化。
4.メンテナンスが簡単：ケーブルや電気プラスチックスリーブなどを切断する必要はありません。故障の場合は、防水コネクタの端を回転させるだけでよいため、LED、太陽エネルギー、地熱などの防水製品のメンテナンスに便利です。
5. 設計の柔軟性の向上: コネクタを使用すると、エンジニアは新しい製品を設計および統合できるようになり、メタコンポーネントを使用してシステムを形成する際の柔軟性が向上します。
航空プラグは以下の分野で広く使用されています
航空宇宙: 航空用プラグは、その信頼性と耐久性により、高高度、高速、高温および低温の環境でも動作し、良好な電気的および機械的特性を維持できます。また、航空用プラグは防水性、防塵性、耐腐食性を備えているため、さまざまな過酷な環境でも使用できます。
軍事分野: 航空プラグは軍事分野の重要な部分です。戦車、軍艦、飛行機、その他の軍事機器から電子機器まで幅広く使用されています。その信頼性と耐久性により、丸型コネクタは戦争環境でも動作し、良好な電気的および機械的特性を維持して、情報伝達の信頼性と機器の有効性を確保できます。さらに、丸形コネクタは防水、防塵、耐食性などの特性を備えており、さまざまな過酷な戦争環境に適応します。
産業分野: 航空プラグは多くの重要な分野で重要な役割を果たしており、これらのアプリケーションシナリオでは、高い信頼性、耐久性、適応性を備えた航空プラグが必要です。たとえば、工場オートメーション機器でセンサーと制御システムを接続し、正確なデータ送信を保証するために使用できます。アビオニクス プラグは、石油、化学、重工業でも使用されています。
航空用プラグの交換時期
一般に、プラグの交換間隔は実際の使用状況に基づいて評価する必要があり、次のような考慮事項が推奨されます。
航空プラグの性能を、伝送速度、接触抵抗、絶縁抵抗などの指標を含めて定期的にチェックしてください。
性能の低下または非準拠が検出された場合は、プラグの交換を直ちに検討する必要があります。
使用時間、プラグの抜き差し回数を定期的に記録し、磨耗の程度を評価してください。
使用時間やプラグの数が想定値に達した場合は、プラグの交換をご検討ください。
航空用プラグの耐用年数は、次のようなさまざまな要因の影響を受けます。
過酷な飛行環境では、航空用プラグは温度、湿度、振動、その他の要因にさらされて性能が低下する可能性があります。特に極端な温度や湿度では、プラグの材質が膨張または収縮し、ピンとソケットの嵌合の精度が低下する可能性があります。
レセプタクルの抜き差しを頻繁に行うと、レセプタクルのピンやソケットが摩耗し、コネクタの接触性能が低下することがあります。時間の経過とともに、レセプタクル内の金属も磨耗し、耐用年数に影響します。したがって、定期的なメンテナンスと手入れは航空プラグの寿命を延ばすのに役立ちます。定期的なメンテナンスや手入れを行わないと、プラグはゴミの蓄積や酸化などにより劣化する可能性があります。
航空プラグを交換する場合は、次の点に注意する必要があります。
航空用プラグの交換を行う場合は、新しいプラグがシステムの要件を満たしていることを確認するために、新しいプラグがプロトタイプ モデルと一致または互換性があることを確認してください。
電気事故を防ぐため、交換する前に装置の電源が完全に遮断されていることを確認してください。
新しいプラグを取り付けるときは、製造元の指示に従って、ソケットとプラグが適切な工具で位置合わせされ、固定されていることを確認してください。
取り付けが完了したら、必要な性能テストを実行して、新しいプラグが適切に機能するかどうかを確認します。
投稿日時: 2024 年 7 月 31 日