高圧コネクタの構造、材質、機能の理解

高電圧コネクタの構造設計では、高電圧の伝送、システムの安定性、安全性、耐久性などの要素を考慮する必要があります。高電圧プラグは「マザーヘッド」のコネクタであり、主にニードルリード、ピンシート、およびプラスチックシェルの構成を介しています。針状リードは電気エネルギーや信号の伝達に利用されます。ピンシートはリードを固定し、高電圧システムの安定性を確保するために採用されています。プラスチック シェルはリードとピン シートを保護する役割を果たし、ソケットと連携してドッキング不良、傷、短絡の問題を防ぎます。

 

高電圧ソケットはコネクタの主要コンポーネントです。ホールタイプコンタクトの主な構成要素は、ホールタイプコンタクトソケット、固定ネジ、プラスチックシェルです。ソケットはコンタクトを収容するために使用され、ネジはソケットを機器に固定するために使用されます。ホールタイプのコンタクトは、プラグピンタイプのリード導体を受け入れるために使用されます。プラスチック製のハウジングは、アイレット コンタクトおよびレセプタクル内の回路を保護するだけでなく、動作中および使用中に異物や大気中の湿気が性能に影響を与えるのを防ぎます。

 

高電圧プラグとソケットの組み合わせの取り付けは、使用目的によって異なります。適切な接触面とソケット口径を選択する必要があり、接続は事故を防ぐために安全プロトコルに準拠する必要があります。

高電圧プラグおよびソケットの設置は、実際の使用状況に応じて実行する必要があります。適切な接触面とソケット口径を選択する必要があり、接続中の事故を防ぐための安全保護に注意を払う必要があります。

 

高電圧コネクタは、銅合金、硬質ゴム、ナイロン、高電圧熱収縮材料など、さまざまな材料で入手できます。銅合金は高電圧プラグに使用される主な材料であり、理想的な導電特性と優れた耐食性を備えています。これにより、プラグは過酷な雰囲気や湿気の中での使用に対する信頼性が高まります。

 

硬質ゴムは通常、高電圧プラグの別の部品に使用されており、主にその優れた絶縁特性と耐圧性が高いことが特徴です。さらに、プラグ内のピンリードとピンシートを熱膨張や熱収縮から保護します。

 

プラグインによく使用されるもう 1 つの素材はナイロンです。製造工程のシェル部分にはナイロンが使用されており、耐振動性、耐摩耗性、さまざまな化学腐食に対する効果的な耐性など、多くの利点があります。

 

さらに、圧着プラグインの設計は通常、アプリケーション環境、動作周波数、電圧、電流、保護、その他の要素の特定の要件に基づいています。このため、製造業者は自社の製品が国際規格および業界規格に準拠していることを確認するために、厳密な仕様と設計手順を開発する必要があります。