Өнеркәсіптік қосқыштардың көптеген түрлері бар, соның ішінде розеткалар, қосқыштар, үстіңгі деректемелер, терминалдық блоктар және т.б., олар электронды құрылғыларды қосуға және сигналдар мен қуатты беруге көмектеседі.
Өнеркәсіптік қосқыштардың материалын таңдау өте маңызды, себебі құрылғылар арасындағы сенімді қосылымдарды қамтамасыз ету үшін олардың беріктігі, сенімділігі, қауіпсіздігі және тиімділігі болуы керек. Сондықтан өнеркәсіптік коннекторлар, әдетте, олардың сенімділігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін мыс, алюминий, болат және т.б. сияқты жоғары берік металл материалдарды пайдаланады.
Бұған қоса, өнеркәсіптік қосқыштарды орнату әдісі де маңызды, себебі олар электронды құрылғыларға сигналдар мен қуатты беруге көмектесе алады, беріктік, сенімділік, қауіпсіздік және тиімділік сияқты сипаттамаларға ие және электрондық құрылғы қосылымдарының маңызды бөлігі болып табылады.
Өндірістік қосқыштардың рөлі:
Өнеркәсіптік қосқыштар - түйреуіштері басып шығарылған схемаларды (ПХД) қуат пен сигналдармен тікелей байланыстыратын миниатюралық розеткалар мен ашалар. Ұзақ мерзімді тотығудың алдын алу үшін мыс қорытпалары жиі электрлік деградацияны болдырмау үшін өнеркәсіптік қосқыштарда қолданылады.
Электрондық өндірісте, егер схемалық тақтаны жобалау сатысында ПХД тым көп орын алса, құрылғы екі немесе одан да көп тақтаға бөлінуі мүмкін. Өнеркәсіптік қосқыштар барлық қосылымдарды аяқтау үшін осы тақталар арасында қуат пен сигналдарды қоса алады.
Өнеркәсіптік қосқыштарды пайдалану схемалық тақтаны жобалау процесін жеңілдетеді. Шағын схемалық платалар үлкенірек платаларды орналастыра алмайтын өндірістік жабдықты қажет етеді. Құрылғыны немесе өнімді бір немесе бірнеше тақтаға сығу қуатты тұтынуды, қажетсіз сигнал байланысын, құрамдастардың қолжетімділігін және соңғы өнімнің немесе құрылғының жалпы құнын ескеруді қажет етеді.
Сонымен қатар, өнеркәсіптік қосқыштарды пайдалану электронды құрылғыларды өндіруді және сынауды жеңілдетеді. Электроника өндіру өнеркәсібінде бұл қосқыштарды пайдалану көп ақшаны үнемдеуге мүмкіндік береді, өйткені тығыздығы жоғары ПХД-да бірлік ауданда көбірек іздер мен компоненттер бар. Өндіріс зауытының күрделілігіне салынған инвестицияға байланысты құрылғы немесе өнім бір жоғары тығыздықтағы тақтадан гөрі бірнеше өзара байланысты орташа тығыздықтағы тақталар ретінде жақсы жобаланған.
Тесік арқылы өтетін технологияны қолдану арқылы өнеркәсіптік қосқыштар үшінші өлшемдегі схема тақтасындағы іздер мен компоненттерді қоса алады. Мысалы, екі жақты ПХД екі жағының арасында бір қабатты ПХД сирек кездеседі және көп қабатты ПХД әдетте қалыңдығы 0,08 дюймден немесе 2 мм-ден аз және ток өткізе алатын өткізгіш ішкі беттері бар.
Өндірістік қосқыштарды таңдау элементтері
Қазіргі уақытта нарықтағы өнеркәсіптік қосқыштар көптеген құрылғыларды өңдеу үшін көптеген функциялар мен сыртқы көріністерді әзірледі. Мақсатты қолданба үшін ең қолайлы қосқыш таңдалғанына көз жеткізу үшін инженерлер материалдарды таңдауға көп уақыт жұмсауы керек. Негізгі электр сипаттамаларын, құнын және сыртқы түрін ескерумен қатар, инженерлер материалды таңдау тиімділігін арттыру үшін келесі таңдау факторларын түсінуі керек.
1. Электромагниттік кедергі
Сигнал қосылымдарын орнатқан кезде инженерлер қозғалтқыш жетектерінің электромагниттік кедергісі (EMI) және жақын маңдағы жабдық тудыратын шу сияқты қоршаған орта кедергілерін қарастыруы мүмкін. Бұл кедергілер сигнал беруді жоғалтуы немесе сигнал сенімділігіне әсер етуі мүмкін. Бұл жағдайда осы алаңдаушылықтарды жою үшін экрандалған қосқыштарды және мұқият сымдарды пайдалануға болады.
2. Бөгде заттардың енуінен қорғау
Инженерлер қосқышқа осы бөгде заттардың енуі тұрғысынан сәйкес «интрузиядан қорғау» деңгейін қажет ететінін қарастыра алады. Мысалы, жұмыс ортасында қосқыш кірге, суға, майға, химиялық заттарға және т.б. әсер етуі мүмкін. Жоғары және төмен температура судың конденсациясын тудыруы мүмкін.
3. Жоғары тығыздық
Жиналмалы қосқыштар немесе жоғары тығыздықты жиым қосқыштары сияқты беріліс «жоғары тығыздықтағы өнімдерді» қамтамасыз ету үшін «енгізу/шығару санын көбейту кезінде ПХД өлшемін азайтатын» қосқыштарды пайдалануды қарастырыңыз.
4. Жылдам және қатесіз қосылу
Орнату жиі жылдам және қатесіз қосылымды қажет етеді, әсіресе қосылымдардың көп саны қажет болғанда. Дегенмен, кейбір қосылым орындарына жету қиын немесе аз жарық жағдайында қосылғаннан кейін пішінді көру қиын, ал жұмысшылардың саусақтарының шаршауы қосылымның бұзылу жылдамдығын арттырады. Басып-тартып қосылатын қосылымдар сияқты технологияларды пайдалану дәстүрлі бұрандалы қосылымдарды пайдаланумен салыстырғанда уақытты үнемдейді.
5. Сәйкес келмейтін қосылыстар
Тағы бір жиі кездесетін мәселе - сәйкес келмейтін қосылымдар. Сәйкес келмейтін қосылымдар дұрыс емес розеткаларға салынған сәйкес келмейтін қосқыштар бір жерде бірнеше бірдей қосқыштарды пайдалануды білдіреді. Орын кеңістігі рұқсат етсе, арнайы кабельдерді немесе терминал қосылымдарын ажырату үшін сым кодтауын қосуға болады. Мысалы, дөңгелек қосқыштар A, B, C, D, S, T, X немесе Y сияқты стандартты бағдарларды қамтамасыз ете алады. Кабельдік белгілерді немесе түсті кодтауды пайдалану да сәйкес келмейтін қосылымдарды азайтады.
Жіберу уақыты: 26 маусым 2024 ж