ಆಟೋ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

1. ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ದೂರ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರವು ವಿಶ್ವದ ಗೆಳೆಯರಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ಲೈಟ್ ಸೋರ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಲೇಔಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಡಿಯೊ ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.

3. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಂತಿಯು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದೇ?

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಉನ್ನತ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3. ಉನ್ನತ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಘನ ಭೌತಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಭಾವದಂತಹ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಂತೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಘನ ಭೌತಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್.

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು 300-500 ಬಾರಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ 10,000 ಬಾರಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸೈಕಲ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

5. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಯು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -30 ° C ನಿಂದ +85 ° C, ಅಥವಾ -40 ° C ನಿಂದ +105 ° C. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು -55 ° C ಅಥವಾ -65 ° C ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ +125 ° C ಅಥವಾ +175 ° C ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚು ಅಥವಾ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು), ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್ ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದೆ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 10kpa ನಿಂದ 50kpa ವರೆಗಿನ ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು 1cc/min ಅಥವಾ 0.5cc/min ಅನ್ನು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಲು ಮೀರಬಾರದು.

2. ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 0 ರ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಾತ ದರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಅನುಪಾತದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಗುಂಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು -50kpa ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು 10kpa/min ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತೊಂದರೆ ಏನೆಂದರೆ, 0 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವಂತಹ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಏರ್‌ಟೈಟ್‌ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕ ಅಥವಾ ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ - 10kpa.

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿತಡೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೆಟ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡವು 0 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ವಾತ ಮೂಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್). ನಿರ್ವಾತ ಮೂಲವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಅದನ್ನು 0 ಒತ್ತಡದಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ಅನುಪಾತಗಳು.

ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತತ್ವವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0 ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ 10kpa, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಅಂದರೆ, ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 10kpa/min. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

3.ಛಿದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಬರ್ಸ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್): ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಛಿದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಛಿದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ತಕ್ಷಣವೇ ಛಿದ್ರವಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಛಿದ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತೊಂದರೆ ಏನೆಂದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷಕರಿಂದ ಪಡೆದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಎರಡನೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ದರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೆಟ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಅಂದರೆ, ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅಳತೆಗೆ ವಿರೋಧಿ ಗಲಭೆ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿರೋಧಿ ಗಲಭೆ ಸಾಧನವು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರಗಿನ ಕವರ್‌ನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-22-2024