자동 커넥터 제조 공정 및 높은 신뢰성 및 씰 테스트 요구 사항

자동차 커넥터의 제조 공정은 무엇입니까?

1. 정밀가공기술 : 이 기술은 주로 작은 거리, 얇은 두께 등의 기술에 활용되어 초정밀가공 분야가 세계 동종 수준의 높은 수준에 도달할 수 있도록 해준다.

2. 광원 신호와 전자기계 레이아웃 결합 개발 기술: 이 기술은 전자 부품이 포함된 오디오 자동차 커넥터에 적용할 수 있습니다. 자동차 커넥터에 전자 부품을 추가하면 자동차 커넥터가 두 가지 기능을 갖게 되어 자동차 커넥터의 전통적인 디자인이 깨질 수 있습니다.

3. 저온 및 저압 성형 기술: 자동차 커넥터의 제조 공정에서 밀봉 및 물리적, 화학적 핫멜트 기능을 사용하여 자동차 커넥터가 절연 및 내열 효과를 얻을 수 있도록 합니다. 캡슐화 후 와이어는 용접 지점이 외부 힘에 의해 당겨지지 않도록 하여 자동차 커넥터 제품의 품질과 신뢰성을 보장합니다.

자동 커넥터의 신뢰성이 높은지 확인합니까?

1. 고신뢰성 커넥터에는 응력 완화 기능이 있어야 합니다.

자동차 커넥터의 전기 연결은 일반적으로 보드 연결보다 더 큰 압력과 응력을 견디므로 커넥터 제품에는 신뢰성을 향상시키기 위해 응력 완화 기능이 있어야 합니다.

2. 고신뢰성 커넥터는 진동 및 충격 저항이 좋아야 합니다.

자동차 커넥터는 진동 및 충격 요인의 영향을 받아 연결이 중단되는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 해결하려면 커넥터의 신뢰성을 높이기 위해 진동 및 충격 저항이 좋아야 합니다.

3. 고신뢰성 커넥터는 견고한 물리적 구조를 가져야 합니다.

커넥터는 감전으로 분리된 전기적 연결과 달리 특수한 환경에서의 충격 등의 불리한 요인에 대처하기 위해 견고한 물리적 구조를 가져야 하며, 커넥터는 페어링 과정에서 불리한 요인으로 인해 접점이 손상되는 것을 방지하여 커넥터의 신뢰성을 향상시켜야 합니다. 커넥터.

4. 고신뢰성 커넥터는 내구성이 높아야 합니다.

일반 자동차용 커넥터는 플러그인 수명이 300~500배일 수 있지만, 특정 용도의 커넥터는 플러그인 수명이 10,000배가 필요할 수 있으므로 커넥터의 내구성이 높아야 하며, 이를 보장할 필요가 있습니다. 커넥터의 내구성이 플러그인 사이클의 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

5. 고신뢰성 커넥터의 작동 온도 범위는 다음 사양을 충족해야 합니다.

일반적으로 자동차 커넥터의 작동 온도 범위는 -30°C ~ +85°C 또는 -40°C ~ +105°C입니다. 고신뢰성 커넥터 범위는 하한을 -55°C 또는 -65°C까지, 상한을 최소 +125°C 또는 심지어 +175°C까지 확장합니다. 이때 커넥터의 추가 온도 범위는 일반적으로 재료(예: 고급 인청동 또는 베릴륨 구리 접점)를 선택하여 달성할 수 있으며 플라스틱 쉘 재료는 균열이나 변형 없이 모양을 유지할 수 있어야 합니다.

자동차 커넥터의 밀봉 테스트 요구 사항은 무엇입니까?

1. 밀봉 테스트: 진공 또는 양압 하에서 커넥터의 밀봉을 테스트해야 합니다. 일반적으로 10kpa ~ 50kpa의 정압 또는 부압에서 클램프로 제품을 밀봉한 후 기밀 테스트를 수행해야 합니다. 요구사항이 더 높은 경우 시험제품의 누출율이 1cc/min 또는 0.5cc/min을 초과하지 않아야 적격제품입니다.

2. 내압시험 : 내압시험은 부압시험과 정압시험으로 나누어진다. 테스트를 위해서는 정밀한 비례 제어 밸브 그룹을 선택하고 초기 압력 0부터 시작하여 일정한 진공률로 제품을 진공 처리해야 합니다.

진공 청소 시간과 진공 비율은 조정 가능합니다. 예를 들어 진공 추출을 -50kpa로 설정하고 공기 추출 속도를 10kpa/min으로 설정합니다. 본 시험의 난점은 음압추출의 초기압력을 0부터 시작하는 등 기밀시험기나 누출감지기가 필요하며, 추출속도도 -에서 시작하는 등 설정 및 변경이 가능함은 물론이다. 10kpa.

우리 모두 알고 있듯이 밀봉 시험기 또는 기밀 시험기에는 수동 또는 전자 압력 조절 밸브가 장착되어 설정 압력에 따라서만 압력을 조절할 수 있습니다. 초기 압력은 0부터 시작하며 진공 공급 능력은 진공 소스(진공 발생기 또는 진공 펌프)에 따라 다릅니다. 진공 소스가 압력 조절 밸브를 통과한 후 배기 속도는 고정됩니다. 즉, 0 압력에서 압력 조절 밸브에 의해 설정된 고정 압력까지만 즉시 배기될 수 있으며 배기 압력과 시간을 제어할 수 없습니다. 다른 비율.

정압 내력 시험의 원리는 부압 내력 시험과 유사하다. 즉, 초기 정압을 0압력이나 10kpa 등 임의의 압력으로 설정하고, 압력 상승의 기울기, 즉, 경사는 10kpa/min과 같이 설정할 수 있습니다. 이 테스트에서는 압력 상승이 시간에 비례하여 조정될 수 있어야 합니다.

3.파단시험(파열시험) : 음압파단시험과 양압파단시험으로 나누어진다. 진공을 비우거나 특정 압력 범위로 가압할 때 제품이 즉시 파열되어야 하며 파열 압력이 기록되어야 합니다. 테스트의 어려움은 기밀 시험기에서 얻은 부압이 두 번째 테스트의 요구 사항을 충족하고 압력 속도를 조정할 수 있으며 압력 폭파는 설정 범위 내에서 완료되어야 하며 이를 초과할 수 없다는 것입니다.

즉, 이 범위 아래에서 발파하거나 이 범위를 초과하여 발파하는 것은 제품 테스트 요구 사항을 충족하지 않으며 이 발파 지점의 테스트 압력을 기록해야 합니다. 이러한 종류의 측정에는 폭동 방지 장치가 필요합니다. 일반적으로 폭동 방지 장치는 테스트 공작물을 내압 스테인레스 스틸 실린더에 배치하고 밀봉해야 하며 안전을 보장하기 위해 외부 커버의 스테인레스 스틸 실린더에 고압 릴리프 밸브를 설치해야 합니다.


게시 시간: 2024년 5월 22일