고전압 커넥터의 이해: 구조, 재료 및 기능

고전압 커넥터의 구조 설계에서는 고전압 전달, 시스템 안정성, 안전성, 내구성 등의 요소를 고려해야 합니다. 고전압 플러그는 주로 바늘 리드, 핀 시트 및 플라스틱 쉘 구성을 통해 "마더 헤드"의 커넥터입니다. 바늘형 리드는 전기 에너지나 신호를 전달하는 데 사용됩니다. 핀 시트는 리드를 고정하고 고전압 시스템의 안정성을 보장하기 위해 사용됩니다. 플라스틱 쉘은 리드와 핀 시트를 보호하는 역할을 하며 소켓과 함께 불량 도킹, 긁힘 및 단락 문제를 방지합니다.

 

고전압 소켓은 커넥터의 주요 구성 요소입니다. 홀형 접점 소켓, 고정 나사 및 플라스틱 쉘은 홀형 접점의 주요 구성 요소입니다. 소켓은 접점을 수용하는 데 사용되고 나사는 소켓을 장비에 고정하는 데 사용됩니다. 홀형 접점은 플러그 핀형 리드 도체를 수용하는 데 사용됩니다. 플라스틱 하우징은 작은 구멍 접점과 콘센트 내의 회로를 보호할 뿐만 아니라 외부 대기의 오염 물질과 습기가 작동 및 사용 중 성능에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

 

고전압 플러그와 소켓 조합의 설치는 사용 목적에 따라 다릅니다. 적절한 접촉 표면과 소켓 구경을 선택해야 하며, 연결은 사고 방지를 위해 안전 프로토콜을 준수해야 합니다.

고전압 플러그 및 소켓의 설치는 해당 상황의 실제 사용에 따라 수행되어야 합니다. 적절한 접촉면과 소켓 구경을 선택해야 하며 연결 ​​중 사고를 방지하기 위해 안전 보호에 주의를 기울여야 합니다.

 

고전압 커넥터는 구리 합금, 경질 고무, 나일론 및 고전압 열수축 재료를 포함한 다양한 재료로 제공됩니다. 구리 합금은 고전압 플러그에 사용되는 주요 재료로 이상적인 전도성과 우수한 내식성을 제공합니다. 이로 인해 가혹한 대기와 습기 속에서도 플러그를 더욱 안정적으로 사용할 수 있습니다.

 

경질 고무는 일반적으로 고전압 플러그의 또 다른 구성 요소에 사용되며 주로 탁월한 절연 특성과 높은 압력 저항으로 구별됩니다. 또한 열팽창 및 수축으로부터 플러그 내의 핀 리드와 핀 시트를 보호합니다.

 

플러그인에 일반적으로 사용되는 또 다른 재료는 나일론입니다. 나일론은 제조 공정의 쉘 부분에 사용되며 내진동성, 내마모성, 다양한 화학적 부식에 대한 효과적인 저항성을 비롯한 여러 가지 장점을 제공합니다.

 

또한 압착 플러그인의 설계는 일반적으로 애플리케이션 환경, 작동 주파수, 전압, 전류, 보호 및 기타 요소의 특정 요구 사항을 기반으로 합니다. 이를 위해서는 제조업체가 자사 제품이 국제 및 산업 표준을 준수하도록 엄격한 사양 및 설계 절차를 개발해야 합니다.