Automotive Terminal Connectorenam Beräich vun automobile wiring Géigewier sinn e wichtege Bestanddeel vum Terrain, mä och direkt bestëmmen d'Stecker Signal an Muecht Transmissioun vun wichteg Wirbelen. Mat der rapider Entwécklung vun der China Automobilindustrie fördert déi kontinuéierlech Verbesserung vum Gebitt vun Autosdeeler och den Automotive Connector zu enger méi raffinéierter an zouverléisseger Entwécklung.
Duerch d'Iwwerpréiwung vun de vergaangene Probleemer bei der Notzung vu Steckerklemmen, hu mir festgestallt datt déi folgend Faktoren d'Fäegkeet beaflossen fir Terminals ze vermëttelen: Materialien, Designstruktur, Uewerflächqualitéit a Crimping.
D'Material vum Terminal
Wann Dir d'Funktionalitéit an d'Wirtschaft berücksichtegt, benotzt d'Hausverbindungsindustrie normalerweis zwee Materialien: Messing a Bronze. Messing ass normalerweis fir gutt, awer méi flexibel Bronze. Gitt de Stecker a Socketklemmen an der Struktur vun den Differenzen, prioritär allgemeng d'Benotzung vu Steckerklemmen anstatt méi konduktiv Messing. D'Socketklemmen selwer hunn normalerweis e flexibelen Design, andeems d'Konduktivitéitsufuerderunge berücksichtegt ginn, a wielt normalerweis Bronzematerialien fir d'Zouverlässegkeet vum Terminal Schrapnel ze garantéieren.
Fir relativ streng Konduktivitéitsufuerderunge vun de Socketklemmen, well d'Konduktivitéit vum Bronzematerial net fäeg ass den Ufuerderunge gerecht ze ginn, ass d'allgemeng Praxis Messing Socket Terminalmaterial ze wielen, andeems d'Defekte vum Messingmaterial selwer manner flexibel sinn, d'Elastizitéit wäert reduzéiert ginn. An der Struktur erhéijen d'steif Ënnerstëtzungsstruktur fir d'Elastizitéit vun den Terminals ze erhéijen. Wéi an der Figur (1) gewisen.
Figur 1 Struktur Diagramm vun Socket Terminal mat steiwe Ënnerstëtzung
An der uewe genannter Beschreiwung vun der Terminalstruktur mat steifer Ënnerstëtzung an der Figur (2) verbessert d'steife Supportstruktur de positiven Drock vun der konduktiver Laminéierungsfläch, sou datt d'Konduktiv Zouverlässegkeet vum Produkt verbessert gëtt.
Bild 2 Bild vun Socket Terminal mat steiwe Ënnerstëtzung
Den Design vun der Struktur
Am Wesentlechen ass d'Struktur vum Design wesentlech Open Source fir d'Käschte vu Rohmaterial ze minimiséieren, wärend d'Kraaftiwwerdroung vun den Terminals behalen. Dofir sinn d'Steckerklemmen am meeschte vulnérabel fir den Impakt vun der Kraaftiwwerdroung als Deel vun hirer "Flaschenhals" Struktur, déi op d'Terminals an der konduktiver Uewerfläch vum klengste Querschnitt vun der Struktur bezitt. Wéi an der Figur (3) ugewise gëtt, beaflosst d'Struktur direkt d'Stromtransportkapazitéit vum Terminal.
Figur 3 Schematesch Diagramm vun Terminal Expansioun
Figur 3b weist datt de Querschnittsgebitt vu S1 méi grouss ass wéi S2, sou datt de Querschnitt vu BB am Flaschenhalszoustand ass. Dëst weist datt, am Designprozess, de Querschnitt muss de konduktiv Bedierfnesser vum Terminal entspriechen.
D'Uewerfläch plating
An de meeschte Stecker ass Zinnplackéierung eng relativ heefeg Plackmethod. D'Nodeeler vun Zinn plating och déi folgend zwee: éischt vun all, Zinn plating wäert zu reduzéiert solderability a verstäerkte Kontakt Resistenz féieren, déi haaptsächlech aus der plating an metallen intermetallic Schutz tëscht dem Metal staamt. Zweetens huet de plated Kontaktmaterial eng méi héich Uewerflächereibung am Verglach zum plated Metal, wat zu enger Erhéijung vun der Insertion Kraaft vum Stecker féiert, besonnesch a Multi-Draht Connectoren.
Dofir, fir d'Platéierung vu Multiwire Connectoren, ginn nei Platingprozesser iwwerall méiglech benotzt fir d'Verbindungstransfer ze garantéieren wärend d'Insertiounsstroum reduzéiert gëtt. Zum Beispill, Goldplating ass e gudde Platingprozess.
Aus enger mikro-physikalescher Siicht huet all glat Uewerfläch eng rau an ongläich Uewerfläch, sou datt de Kontakt vun den Terminaler e Punktkontakt ass anstatt e Uewerflächekontakt. Zousätzlech sinn déi meescht Metalloberflächen duerch net-leitend Oxid an aner Zorte vu Filmschichten bedeckt, also nëmmen am richtege Sënn vun den elektresche Kontaktpunkte - sougenannte "leitend Flecken - ass et méiglech elektresch Kontakt ze hunn.
Well d'Majoritéit vum Kontakt duerch de Filmkontakt ass, wann de Stroum duerch déi zwee Kontaktdeeler vun der Interface ass, konzentréiert se sech op déi ganz kleng konduktiv Flecken.
Dofir, an der Géigend vun der konduktiv Flecken vun der aktueller Linn wäert kontraktéiert ginn, wat zu enger Erhéijung vun der Längt vum Wee vum Stroumfluss féiert, an d'effektiv konduktiv Fläch reduzéiert. Dës lokaliséiert Resistenz gëtt "Schrumpfresistenz" genannt a verbessert d'Uewerflächefinanzéierung an d'Transmissiounseigenschaften vun den Terminaler.
Momentan ginn et zwee Critèrë fir d'Qualitéit vun der Plackéierung ze evaluéieren: éischtens d'Bewäertung vun der Dicke vun der Plackéierung. Dës Method evaluéiert d'Qualitéit vun der Beschichtung andeems d'Dicke vun der Beschichtung gemooss gëtt. Zweetens, d'Qualitéit vun der Plating gëtt mat engem passenden Salzspraytest bewäert.
De positiven Drock vum Terminal Schrapnel
Connector Terminal Positiven Drock ass e wichtege Indikator fir d'Verbindungsleistung, déi direkt d'Termineinsaachkraaft an d'elektresch Eegeschafte beaflosst. Et bezitt sech op de Stecker-Stecker an d'Socket-Terminal Kontaktfläche senkrecht op d'Kontaktflächkraaft.
Bei der Notzung vun den Terminals ass de heefegste Problem datt d'Insertiounskraaft tëscht dem Terminal an der Terminalkontroll net stabil ass. Dëst ass wéinst dem onbestännegen positiven Drock op den Terminal Schrapnel, wat zu enger Erhéijung vun der Resistenz vun der Terminalkontaktfläche féiert. Dëst féiert zu enger Erhéijung vun der Temperaturerhéijung vun den Klemmen, wat zu Connector Burnout a Verloscht vun der Konduktivitéit resultéiert, oder souguer an extremen Fäll, Burnout.
Geméiss QC/T417 [1] ass d'Kontaktresistenz d'Resistenz tëscht de Kontaktpunkte vun engem Stecker an enthält déi folgend Faktoren: déi intrinsesch Resistenz vun den Klemmen, d'Resistenz, déi aus der Krimpung vun den Dirigenten entstinn, d'Resistenz vum Drot. am Referenzpunkt, an d'Resistenz vum Schrapnel vum Stecker a Socketklemmen a Kontakt (Fig. 4).
Terminalmaterial beaflosst haaptsächlech d'intrinsesch Resistenz, d'Crimpqualitéit vum Produkt beaflosst d'Resistenz generéiert vum Dirigent Crimp, de Steckerterminal a Socket Terminal Schrapnel a Kontakt mat der Resistenz generéiert duerch d'Konduktiv Charakteristiken vum Terminal, an d'Temperaturerhéijung vum Terminal. Wäert vun engem groussen Impakt. Dofir, am Design vun Schlëssel Considératiounen.
Figur4 Schematesch Diagramm vun Kontakt Resistenz
Positiven Drock um Terminal hänkt vun der Elastizitéit vum Enn vun der Kugelzong of. De Béieradius R an d'Kantileverlängt L vun der Zong hunn en direkten Afloss op dëse Wäert a muss während dem Designprozess berücksichtegt ginn. D'Struktur vum Terminal Schrapnel gëtt an der Figur 5 gewisen.
Figur 5 Schematesch Diagramm vun terminal shrapnel Struktur
Schwanz crimping
D'Transmissiounsqualitéit vum Terminal gëtt direkt vun der Crimpqualitéit vum Terminal beaflosst. D'Verlobungslängt an d'Héicht vun der Crimp hunn e wesentlechen Impakt op d'Crimpqualitéit. Eng knapp Crimp huet besser mechanesch Kraaft an elektresch Eegeschaften, sou datt d'Dimensioune vun der Crimp Sektioun strikt kontrolléiert ginn. Den Duerchmiesser vum Drot ass e wichtege Faktor deen den Krimpeffekt tëscht dem Terminal an dem Drot beaflosst.
Zousätzlech ass den Drot selwer och wäert ze studéieren, well auslännesch an auslännesch Produkter hir eegen eenzegaarteg Charakteristiken hunn. An der aktueller Produktioun sollten déi folgend Prinzipien beobachtet ginn: den Drot Duerchmiesser soll mam Enn vum Terminal ugepasst ginn, d'Längt vum Kappdeel soll moderéiert sinn, an déi entspriechend Crimpform, Crimping nom Rattori Test.
Iwwerpréift d'Terminal Crimping Methoden abegraff d'Kontroll vum Terminal Crimping Profil an d'Pull-Off Kraaft. Andeems Dir de Profil iwwerpréift, kënnt Dir d'Crimpresultater visuell beurteelen fir sécherzestellen datt et keng Mängel gëtt wéi fehlend Kupferdrähte oder ënnen eraus. Zousätzlech bewäert d'Pull-Off Kraaft d'Zouverlässegkeet vun der Crimp.
Post Zäit: Jul-18-2024