Постојат многу видови на индустриски конектори, вклучувајќи приклучоци, конектори, заглавија, терминални блокови итн., кои се користат за поврзување на електронски уреди и помагање во пренос на сигнали и напојување.
Изборот на материјали на индустриски конектори е од суштинско значење бидејќи тие мора да имаат издржливост, доверливост, безбедност и ефикасност за да обезбедат сигурни врски помеѓу уредите. Затоа, индустриските конектори обично користат метални материјали со висока цврстина како што се бакар, алуминиум, челик итн. за да се обезбеди нивната сигурност и издржливост.
Покрај тоа, начинот на инсталација на индустриските конектори е исто така важен бидејќи тие можат да им помогнат на електронските уреди да пренесуваат сигнали и енергија, да имаат карактеристики како што се издржливост, доверливост, безбедност и ефикасност и се важен дел од поврзувањето на електронските уреди.
Улогата на индустриските конектори:
Индустриските конектори се минијатурни приклучоци за спојување и приклучоци чии пинови директно ги поврзуваат печатените кола (PCB) со струја и сигнали. За да се спречи долготрајна оксидација, бакарните легури често се користат во индустриските конектори за да се спречи електричната деградација.
Во електронското производство, ако ПХБ во фазата на дизајнирање на колото зафаќа премногу простор, уредот може да се подели на две или повеќе табли. Индустриските конектори можат да поврзат напојување и сигнали помеѓу овие табли за да ги завршат сите врски.
Користењето индустриски конектори го поедноставува процесот на дизајнирање на колото. За малите кола е потребна производствена опрема што можеби нема да може да прими поголеми плочки. Стиснувањето уред или производ во една или повеќе табли бара да се земе предвид потрошувачката на енергија, несаканото спојување на сигналот, достапноста на компонентите и вкупната цена на финалниот производ или уред.
Покрај тоа, употребата на индустриски конектори може да го поедностави производството и тестирањето на електронски уреди. Во индустријата за производство на електроника, употребата на овие конектори може да заштеди многу пари бидејќи ПХБ со висока густина имаат повеќе траги и компоненти по единица површина. Во зависност од инвестицијата во сложеноста на фабриката за производство, уредот или производот е подобро дизајниран како повеќекратни меѓусебно поврзани табли со средна густина, наместо како единствена плоча со висока густина.
Со користење на технологија преку дупка, индустриските конектори можат да ги поврзат трагите и компонентите на колото во третата димензија. На пример, ретко има еднослојни ПХБ помеѓу двете страни на двострана ПХБ, а повеќеслојните ПХБ обично се помали од 0,08 инчи или 2 мм дебели и имаат проводни внатрешни површини што можат да носат струја.
Елементи за избор на индустриски конектор
Индустриските конектори кои моментално се на пазарот имаат развиено широк спектар на функции и изгледи за ракување со широк спектар на уреди. За да се осигура дека е избран најсоодветниот конектор за целната апликација, инженерите треба да потрошат многу време за избор на материјали. Покрај разгледувањето на основните електрични карактеристики, трошоците и изгледот, инженерите треба да ги разберат и следните фактори на селекција за да ја подобрат ефикасноста на изборот на материјали.
1. Електромагнетни пречки
Кога воспоставуваат сигнални врски, инженерите може да ги земат предвид пречки во околината, како што се електромагнетни пречки (EMI) од погоните на моторот и бучавата генерирана од опремата во близина. Овие пречки може да предизвикаат губење на преносот на сигналот или да влијаат на сигурноста на сигналот. Во овој случај, може да се користат заштитени конектори и повнимателно ожичување за да се отстранат овие грижи.
2. Заштита од навлегување на туѓи материи
Инженерите можат да размислат дали на конекторот му треба соодветно ниво на „заштита од упад“ од перспектива на навлегување на овие туѓи супстанции. На пример, во работната средина, конекторот може да биде изложен на нечистотија, вода, масло, хемикалии итн. Високите и ниските температури може да предизвикаат кондензација на водата.
3. Висока густина
За да обезбедите пренос на „производи со висока густина“, како што се спојливи конектори или конектори со низа со висока густина, размислете за користење конектори што „ја намалуваат големината на ПХБ додека го зголемуваат бројот на влезови/излез“.
4. Брза и без грешки конекција
Инсталирањето често бара брзо и без грешки поврзување, особено кога се потребни голем број врски. Сепак, некои локации за поврзување се тешко достапни или тешко е да се види формата по поврзувањето во услови на слаба осветленост, а заморот на прстите на работниците ќе ја зголеми стапката на неуспех на врската. Користењето технологии како што се приклучоците со притискање може да заштеди време во споредба со користењето на традиционалните конекции со навој.
5. Неусогласени врски
Друг чест проблем е неусогласените врски. Неусогласените врски се однесуваат на употребата на повеќе идентични конектори на иста локација, при што неусогласените конектори се вметнати во погрешни приклучоци. Ако просторот за локација дозволува, може да се додаде шифрирање за да се разликуваат одредени кабли или терминални врски. На пример, кружните конектори можат да обезбедат стандардни ориентации како што се A, B, C, D, S, T, X или Y. Користењето етикети за кабли или кодирање во боја може да ги намали и неусогласените врски.
Време на објавување: 26.06.2024