ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറുകൾക്കുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജി: ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചെറിയ ദൂരവും കനം കുറഞ്ഞതും പോലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കാണ്, ഇത് അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഫീൽഡ് ലോകത്തിലെ സമപ്രായക്കാർക്കിടയിൽ ഉയർന്ന തലത്തിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
2. ലൈറ്റ് സോഴ്സ് സിഗ്നലും ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ലേഔട്ടും സംയുക്ത വികസന സാങ്കേതികവിദ്യ: ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുള്ള ഓഡിയോ കാർ കണക്ടറുകളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. കാർ കണക്ടറുകളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് കാർ കണക്ടറുകളുടെ പരമ്പരാഗത രൂപകൽപ്പനയെ തകർത്തുകൊണ്ട് കാർ കണക്ടറുകൾക്ക് രണ്ട് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
3. താഴ്ന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും: കാർ കണക്ടറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കാർ കണക്ടറുകൾ ഇൻസുലേഷൻ്റെയും താപനില പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന് സീലിംഗും ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എൻക്യാപ്സുലേഷനു ശേഷം, വെൽഡിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ ബാഹ്യ ശക്തികളാൽ വലിച്ചെടുക്കുന്നില്ലെന്ന് വയർ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കാർ കണക്റ്റർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓട്ടോ കണക്ടറിന് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കണോ?
1. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള കണക്ടറുകൾക്ക് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറുകളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ സാധാരണയായി ബോർഡ് കണക്ഷനേക്കാൾ വലിയ സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ കണക്റ്റർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അവയുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
2. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള കണക്ടറുകൾക്ക് നല്ല വൈബ്രേഷനും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം:
ഓട്ടോമൊബൈൽ കണക്ടറുകൾ പലപ്പോഴും വൈബ്രേഷനും ആഘാത ഘടകങ്ങളും ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കണക്ഷൻ തടസ്സത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്, കണക്ടറുകൾക്ക് അവരുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നല്ല വൈബ്രേഷനും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
3. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള കണക്ടറുകൾക്ക് ഒരു സോളിഡ് ഫിസിക്കൽ ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കണം:
വൈദ്യുതാഘാതത്താൽ വേർതിരിക്കുന്ന വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിലെ ആഘാതം പോലുള്ള പ്രതികൂല ഘടകങ്ങളെ നേരിടാൻ, പ്രതികൂല ഘടകങ്ങൾ കാരണം ജോടിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കോൺടാക്റ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് കണക്ടറുകൾ തടയുന്നതിന്, കണക്ടറുകൾക്ക് ഉറച്ച ഭൗതിക ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതുവഴി വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കണക്ടറുകൾ.
4. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള കണക്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഈട് ഉണ്ടായിരിക്കണം:
പൊതുവായ ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറുകൾക്ക് 300-500 തവണ പ്ലഗ്-ഇൻ സേവന ജീവിതം ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കണക്റ്ററുകൾക്ക് 10,000 മടങ്ങ് പ്ലഗ്-ഇൻ സേവന ജീവിതം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതിനാൽ കണക്ടറിൻ്റെ ഈട് ഉയർന്നതായിരിക്കണം, അത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കണക്ടറിൻ്റെ ദൈർഘ്യം പ്ലഗ്-ഇൻ സൈക്കിളിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
5. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള കണക്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കണം:
സാധാരണയായി, ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി -30 ° C മുതൽ +85 ° C വരെ, അല്ലെങ്കിൽ -40 ° C മുതൽ +105 ° C വരെയാണ്. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള കണക്ടറുകളുടെ ശ്രേണി താഴത്തെ പരിധി -55°C അല്ലെങ്കിൽ -65°C വരെയും ഉയർന്ന പരിധി കുറഞ്ഞത് +125°C അല്ലെങ്കിൽ +175°C വരെയും ഉയർത്തും. ഈ സമയത്ത്, കണക്ടറിൻ്റെ അധിക താപനില പരിധി സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ നേടാനാകും (ഉദാഹരണത്തിന് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഫോസ്ഫോർ വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ ബെറിലിയം കോപ്പർ കോൺടാക്റ്റുകൾ), കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ മെറ്റീരിയലിന് വിള്ളലോ രൂപഭേദമോ ഇല്ലാതെ അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ കഴിയേണ്ടതുണ്ട്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ടറുകളുടെ സീലിംഗ് ടെസ്റ്റിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്: വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ കണക്ടറിൻ്റെ സീലിംഗ് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 10kpa മുതൽ 50kpa വരെയുള്ള പോസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം സീൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു എയർടൈറ്റ്നെസ് പരിശോധന നടത്തുക. ആവശ്യകത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നമാകാൻ ടെസ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ചോർച്ച നിരക്ക് 1cc/min അല്ലെങ്കിൽ 0.5cc/min കവിയാൻ പാടില്ല.
2. പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്: പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിനെ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്, പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിശോധനയ്‌ക്കായി കൃത്യമായ ആനുപാതിക നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഗ്രൂപ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉൽപ്പന്നം 0 ൻ്റെ പ്രാരംഭ മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത വാക്വം നിരക്കിൽ വാക്വം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വാക്വമിംഗ് സമയവും വാക്വം അനുപാതവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വാക്വം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ -50kpa ആയും എയർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ നിരക്ക് 10kpa/min ആയും സജ്ജമാക്കുക. ഈ പരിശോധനയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട്, 0 മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ്റെ പ്രാരംഭ മർദ്ദം സജ്ജീകരിക്കാൻ എയർടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ലീക്ക് ഡിറ്റക്‌റ്റർ ആവശ്യമാണ്, തീർച്ചയായും, എക്സ്ട്രാക്ഷൻ നിരക്ക് സജ്ജീകരിക്കാനും മാറ്റാനും കഴിയും, അതായത് - 10kpa.
നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, സീലിംഗ് ടെസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ എയർടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റർ ഒരു മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സെറ്റ് മർദ്ദം അനുസരിച്ച് മാത്രമേ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയൂ. പ്രാരംഭ മർദ്ദം 0 മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു, ഒഴിഞ്ഞുമാറാനുള്ള കഴിവ് വാക്വം ഉറവിടത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (വാക്വം ജനറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം പമ്പ്). വാക്വം സ്രോതസ്സ് മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവിലൂടെ കടന്നുപോയതിനുശേഷം, ഒഴിപ്പിക്കൽ വേഗത നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിലേക്ക് 0 മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമേ അത് ഒഴിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ ഒഴിപ്പിക്കൽ മർദ്ദവും സമയവും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ.
പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ താങ്ങൽ പരിശോധനയുടെ തത്വം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം നേരിടാനുള്ള ടെസ്റ്റിന് സമാനമാണ്, അതായത്, പ്രാരംഭ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം 0 മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ 10kpa പോലുള്ള ഏത് മർദ്ദത്തിലും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മർദ്ദം ഉയരുന്നതിൻ്റെ ഗ്രേഡിയൻ്റ്, അതായത്. 10kpa/min പോലെ ചരിവ് സജ്ജീകരിക്കാം. ഈ പരിശോധനയ്ക്ക് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് സമയത്തിന് ആനുപാതികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
3.റപ്ചർ ടെസ്റ്റ് (ബർസ്റ്റ് ടെസ്റ്റ്): നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ റപ്ചർ ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ റപ്ചർ ടെസ്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദ പരിധിയിലേക്ക് വാക്വം ഒഴിപ്പിക്കുകയോ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം തൽക്ഷണം പൊട്ടിപ്പോകുകയും വിള്ളൽ മർദ്ദം രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എയർ ടൈറ്റ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ വഴി ലഭിക്കുന്ന നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം രണ്ടാമത്തെ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, മർദ്ദ നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ മർദ്ദം സ്ഫോടനം നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കണം, അത് കവിയാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് പരിശോധനയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട്.
അതായത്, ഈ പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള സ്ഫോടനം അല്ലെങ്കിൽ ഈ ശ്രേണിക്ക് മുകളിലുള്ള സ്ഫോടനം ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, കൂടാതെ ഈ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പോയിൻ്റിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം രേഖപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള അളവെടുപ്പിന് കലാപ വിരുദ്ധ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, കലാപ വിരുദ്ധ ഉപകരണം ഒരു മർദ്ദം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറിൽ ടെസ്റ്റ് വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അത് സീൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ പുറം കവറിൻ്റെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റിലീഫ് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-22-2024