Цахилгаан төхөөрөмжүүдийг холбох, дохио, хүчийг дамжуулахад ашигладаг залгуур, холбогч, толгой, терминал блок гэх мэт олон төрлийн үйлдвэрлэлийн холбогч байдаг.
Төхөөрөмжүүдийн хооронд найдвартай холболтыг хангахын тулд тэдгээр нь бат бөх, найдвартай, аюулгүй, үр ашигтай байх ёстой тул үйлдвэрлэлийн холбогчийг материалын сонголт хийх нь чухал юм. Тиймээс үйлдвэрлэлийн холбогч нь найдвартай, бат бөх чанарыг хангахын тулд ихэвчлэн зэс, хөнгөн цагаан, ган гэх мэт өндөр бат бэх металл материалыг ашигладаг.
Үүнээс гадна үйлдвэрлэлийн холбогчийг суурилуулах арга нь электрон төхөөрөмжүүдэд дохио, хүчийг дамжуулахад тусалдаг, бат бөх, найдвартай, аюулгүй, үр ашигтай гэх мэт шинж чанаруудтай, электрон төхөөрөмжийн холболтын чухал хэсэг учраас чухал юм.
Үйлдвэрлэлийн холбогчдын үүрэг:
Аж үйлдвэрийн холбогч нь жижиг холболтын залгуур ба залгуурууд бөгөөд тэдгээрийн зүү нь хэвлэмэл хэлхээний самбарыг (ПХБ) цахилгаан ба дохиогоор шууд холбодог. Урт хугацааны исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зэс хайлшийг ихэвчлэн цахилгаан эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн холбогчдод ашигладаг.
Цахим үйлдвэрлэлд хэлхээний хавтангийн дизайны үе шатанд байгаа ПХБ нь хэт их зай эзэлдэг бол төхөөрөмжийг хоёр буюу түүнээс дээш самбарт хувааж болно. Аж үйлдвэрийн холбогч нь бүх холболтыг дуусгахын тулд эдгээр самбаруудын хооронд эрчим хүч, дохиог холбож чаддаг.
Үйлдвэрийн холбогчийг ашиглах нь хэлхээний хавтангийн дизайны процессыг хялбаршуулдаг. Жижиг хэлхээний самбар нь илүү том хэлхээний самбарыг байрлуулах боломжгүй үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж шаарддаг. Төхөөрөмж эсвэл бүтээгдэхүүнийг нэг буюу хэд хэдэн самбарт шахах нь эрчим хүчний хэрэглээ, хүсээгүй дохионы холболт, бүрэлдэхүүн хэсгийн бэлэн байдал, эцсийн бүтээгдэхүүн эсвэл төхөөрөмжийн нийт өртөг зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Үүнээс гадна үйлдвэрлэлийн холбогчийг ашиглах нь электрон төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэл, туршилтыг хялбаршуулж чадна. Электроникийн үйлдвэрлэлийн салбарт өндөр нягтралтай ПХБ нь нэгж талбайд илүү их ул мөр, бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй байдаг тул эдгээр холбогчийг ашиглах нь ихээхэн хэмнэлттэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдалд оруулсан хөрөнгө оруулалтаас хамааран төхөөрөмж эсвэл бүтээгдэхүүн нь нэг өндөр нягтралтай хавтангаас илүү хоорондоо уялдаатай олон дунд нягтралтай хавтангаар хийгдсэн байх нь дээр.
Цооногийн технологийг ашигласнаар үйлдвэрлэлийн холбогч нь хэлхээний самбар дээрх ул мөр, эд ангиудыг гурав дахь хэмжээсээр холбож болно. Жишээлбэл, хоёр талт ПХБ-ийн хоёр талын хооронд нэг давхаргат ПХБ ховор байдаг бөгөөд олон давхаргат ПХБ нь ихэвчлэн 0.08 инч буюу 2 мм-ээс бага зузаантай, гүйдэл дамжуулах чадвартай дамжуулагч дотоод гадаргуутай байдаг.
Аж үйлдвэрийн холбогчийг сонгох элементүүд
Одоогоор зах зээл дээр байгаа аж үйлдвэрийн холбогч нь олон төрлийн төхөөрөмжийг зохицуулах олон төрлийн функц, гадаад төрхийг бий болгосон. Зорилтот хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой холбогчийг сонгохын тулд инженерүүд материалыг сонгоход маш их цаг зарцуулах шаардлагатай болдог. Инженерүүд цахилгааны үндсэн шинж чанар, өртөг, гадаад үзэмжийг харгалзан үзэхээс гадна материалын сонголтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд дараах сонголтын хүчин зүйлсийг ойлгох хэрэгтэй.
1. Цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо
Сигналын холболтыг бий болгохдоо инженерүүд хөдөлгүүрийн хөтчөөс үүсэх цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо (EMI) болон ойролцоох төхөөрөмжөөс үүсэх дуу чимээ зэрэг орчны хөндлөнгийн оролцоог авч үзэж болно. Эдгээр хөндлөнгийн оролцоо нь дохионы дамжуулалтыг алдах эсвэл дохионы найдвартай байдалд нөлөөлж болзошгүй. Энэ тохиолдолд эдгээр асуудлуудыг арилгахын тулд хамгаалагдсан холбогч болон илүү болгоомжтой утсыг ашиглаж болно.
2. Гадны бодис нэвтрэхээс хамгаалах
Инженерүүд холбогч нь эдгээр гадны бодис нэвтрэн орох үүднээс холбогдох "халдвараас хамгаалах" түвшин шаардлагатай эсэхийг авч үзэх боломжтой. Жишээлбэл, ажлын орчинд холбогч нь шороо, ус, тос, химийн бодис зэрэгт өртөж болзошгүй. Өндөр ба бага температур нь усны конденсац үүсгэдэг.
3. Өндөр нягтралтай
Дамжуулах "өндөр нягтралтай бүтээгдэхүүнүүд" -ийг овоолсон холбогч эсвэл өндөр нягтралтай массив холбогч гэх мэт дамжуулахын тулд "Оролт / гаралтын тоог нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ ПХБ-ийн хэмжээг багасгадаг" холбогчийг ашиглах талаар бодож үзээрэй.
4. Хурдан бөгөөд алдаагүй холболт
Суурилуулалт нь ихэвчлэн хурдан бөгөөд алдаагүй холболт шаарддаг, ялангуяа олон тооны холболт шаардлагатай үед. Гэсэн хэдий ч зарим холболтын байршилд хүрэхэд хэцүү, эсвэл гэрэл багатай нөхцөлд холболт хийсний дараа хэлбэр дүрс нь харагдахад хэцүү байдаг бөгөөд ажилчдын хурууны ядралт нь холболтын эвдрэлийг нэмэгдүүлдэг. Түлхэж татах боломжтой холболт зэрэг технологийг ашиглах нь уламжлалт урсгалтай холболттой харьцуулахад цаг хэмнэх боломжтой.
5. Тохиромжгүй холболтууд
Өөр нэг нийтлэг асуудал бол тохирохгүй холболт юм. Тохиромжгүй холболт гэдэг нь таарахгүй холбогчийг буруу залгуурт суулгаж, нэг байршилд олон ижил холбогчийг ашиглахыг хэлнэ. Хэрэв байршлын зай зөвшөөрвөл тусгай кабель эсвэл терминал холболтыг ялгахын тулд утсан кодыг нэмж болно. Жишээлбэл, дугуй холбогч нь A, B, C, D, S, T, X, эсвэл Y зэрэг стандарт чиг баримжаа олгох боломжтой. Кабелийн шошго эсвэл өнгөт кодчилол нь таарахгүй холболтыг багасгаж болно.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 26-ны хооронд