Wat is een luchtvaartstekker?
Luchtvaartstekkers ontstonden in de jaren dertig bij de vervaardiging van militaire vliegtuigen. Tegenwoordig omvatten de toepassingen voor luchtvaartstekkers niet alleen militaire uitrusting en productie, maar ook betrouwbare operationele omgevingen zoals medische apparatuur, automatisering en spoorvervoer. Stekkers voor de algemene luchtvaart bevatten contacten die gegevens en stroom verzenden.
Wat zijn de basiskenmerken en classificaties?
Meestal worden luchtvaartpluggen omgeven door een plastic of metalen omhulsel dat is ingebed in isolatiemateriaal om de uitlijning te behouden. Omdat ze meestal met kabels worden gecombineerd, zijn deze terminals bijzonder goed bestand tegen externe interferentie en onbedoelde ontkoppeling. M12, M8, M5, M16, 5/8' en M23, 7/8' luchtvaartstekkers vormen de meerderheid van de luchtvaartstekkers die worden gebruikt voor niet-standaard automatisering.
Classificatie van luchtvaartstekkers
1. Classificatie van luchtvaartstekkers volgens het aantal pinnen (pinnen, kernen)
Meestal zijn er drie, zes of acht pinnen (aantal pinnen, aantal kernen) aan elk uiteinde van de luchtvaartstekker.
2. Onderscheid maken op basis van productiespecificaties, maat, verbindingshoek en methode voor het loskoppelen van de verbinding.
De standaard van de luchtplug: standaard luchtplug verwijst meestal naar het ontwerp in overeenstemming met de Duitse nationale normen of de militaire normen van de Verenigde Staten (Amerikaanse militaire normen). Afhankelijk van de grootte kan het worden onderverdeeld in miniatuur, kleine luchtpluggen.
2.1 Duitse standaard luchtplug
DIN-norm (Duits nationaal normalisatiebureau): De DIN-luchtstekker voldoet aan de Duitse elektrische normen, met hoogfrequente functie en pictogramfunctie, bescherming van de metalen behuizing en ronde aansluitingen met concave oppervlakken. Deze structuur zorgt ervoor dat ze correct zijn gekoppeld.
2.2 Amerikaanse militaire standaard luchtpluggen
Militaire specificatie (MIL-standaard): MIL-standaard connectoren zijn ontworpen volgens de beste praktijken voor militaire en ruimtevaarttoepassingen. Deze robuuste connectoren zijn ideaal voor gebruik met hoge impact en zijn gemakkelijk bestand tegen extreme omgevingen. Door de epoxyafdichting rond de aansluitingen zijn sommige MIL-connectoren vrijwel hermetisch of luchtdicht afgesloten, en de meeste zijn waterdicht.
Micro of Nano: Micro- en nanocarriers hebben kleinere pin- en jack-diameters en een kleinere afstand ertussen, wat helpt de oppervlakteruimte op het aansluitvlak te minimaliseren en het extra gewicht van de connector op het onderdeel te verminderen.
Verbindingsmethoden en voordelen voor luchtvaartstekkerterminals
1.1 Terminalaansluitmethode
Zoals de meeste soorten elektrische connectoren hebben luchtvaartstekkers meerdere terminalverbindingen. De aard van de verbinding tussen de elektrische contacten in elk connectorelement hangt af van het gekozen type terminal. De keuze voor dit soort terminals hangt voornamelijk af van de kosten, het gemak van aansluiten en loskoppelen, en bescherming tegen fouten, slijtage en milieuschade.
Ronde luchtvaartstekkers worden gebruikt voor isolatieverplaatsing, soldeer-, wikkel-, schroef- of lipverbindingen en drukverbindingen. Ronde luchtvaartstekkers zijn verkrijgbaar in een breed scala aan contactgroottes en schaalgroottes, van M8/M5/M12 tot M12/M16, afhankelijk van het specifieke doel van de verbinding. Kleinere schaaldiameters worden gebruikt voor sensoren en andere precisie- en hooggevoelige toepassingen, terwijl grotere schaaldiameters worden gebruikt voor het overbrengen van vermogen, bijvoorbeeld in landbouwmachines.
1.2 Voordelen van luchtvaartstekkers
Ideaal voor toepassingen die elektrische connectoren met robuustere aansluitingen vereisen. Door hun cilindrische vorm zijn ze bijzonder goed bestand tegen mechanische turbulentie en schokken.
1. Waterdicht, vochtbestendig, regenbestendig, zonbestendig, corrosiebestendig.
2. Vlamvertragend, oxidatiebestendig en milieuvriendelijk (alle producten komen van groene productielijnen).
3. Verbeterd productieproces: vereenvoudigd assemblageproces en massaproductieproces.
4. Eenvoudig onderhoud: het is niet nodig om kabels, elektrische plastic hulzen enz. door te snijden. In geval van een storing draait u gewoon de uiteinden van de waterdichte connector, wat handig is voor het onderhoud van waterdichte producten zoals LED, zonne-energie en geothermische energie.
5. Verbeter de ontwerpflexibiliteit: het gebruik van connectoren stelt ingenieurs in staat nieuwe producten te ontwerpen en te integreren en heeft een grotere flexibiliteit bij het gebruik van metacomponenten om systemen te vormen
Luchtvaartstekkers worden veel gebruikt in de volgende gebieden
Lucht- en ruimtevaart: vanwege hun betrouwbaarheid en duurzaamheid kunnen luchtvaartstekkers werken op grote hoogte, hoge snelheden en hoge en lage temperaturen en behouden ze goede elektrische en mechanische eigenschappen. Bovendien kunnen luchtvaartstekkers, vanwege de waterdichte, stofdichte en corrosiebestendige eigenschappen, in verschillende ruwe omgevingen worden gebruikt.
Militair veld: Luchtvaartpluggen vormen een belangrijk onderdeel van het militaire veld. Ze worden veel gebruikt in tanks, oorlogsschepen, vliegtuigen en andere militaire uitrusting tussen de elektronische apparatuur. Vanwege hun betrouwbaarheid en duurzaamheid kunnen ronde connectoren werken in een oorlogsomgeving en goede elektrische en mechanische eigenschappen behouden om de betrouwbaarheid van informatieoverdracht en de effectiviteit van apparatuur te garanderen. Bovendien zijn ronde connectoren waterdicht, stofdicht, corrosiebestendig en andere kenmerken om zich aan te passen aan verschillende barre oorlogsomgevingen.
Industrieel gebied: luchtvaartstekkers spelen een belangrijke rol op veel belangrijke gebieden. Deze toepassingsscenario's vereisen luchtvaartstekkers met hoge betrouwbaarheid, duurzaamheid en aanpasbaarheid. Ze kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt in fabrieksautomatiseringsapparatuur om sensoren en besturingssystemen aan te sluiten om nauwkeurige gegevensoverdracht te garanderen. Avionische stekkers worden ook gebruikt in de aardolie-, chemische en zware industrie.
Vervangingsintervallen voor luchtvaartstekkers
Over het algemeen moeten de vervangingsintervallen voor stekkers worden beoordeeld op basis van het daadwerkelijke gebruik. Hier volgen enkele mogelijke overwegingen:
Controleer regelmatig de prestaties van luchtvaartstekkers, inclusief indicatoren zoals transmissiesnelheid, contactweerstand en isolatieweerstand.
Wanneer verminderde of niet-conforme prestaties worden gedetecteerd, moet onmiddellijk worden overwogen de plug te vervangen.
Registreer regelmatig de gebruikstijd en het aantal stekkers en trekjes van de stekkers om de mate van slijtage te beoordelen.
Wanneer de gebruikstijd of het aantal stekkers de verwachte waarde bereikt, moet vervanging van de stekker worden overwogen.
De levensduur van luchtvaartstekkers wordt beïnvloed door een aantal factoren, waaronder de volgende:
In zware vliegomstandigheden kunnen luchtvaartstekkers worden blootgesteld aan temperatuur, vochtigheid, trillingen en andere factoren die hun prestaties kunnen verslechteren. Vooral bij extreme temperaturen of vochtigheid kan het plugmateriaal uitzetten of samentrekken, waardoor de nauwkeurigheid van de pin-to-socket-passing afneemt.
Regelmatig aansluiten en loskoppelen van het stopcontact kan de pinnen en aansluitingen van het stopcontact verslijten, waardoor de contactprestaties van de connector afnemen. Na verloop van tijd slijt ook het metaal in de houder weg, wat de levensduur ervan beïnvloedt. Daarom zal regelmatig onderhoud en verzorging de levensduur van de luchtvaartstekker helpen verlengen. Zonder regelmatig onderhoud en verzorging kan de stekker slechter worden als gevolg van stofophoping, oxidatie en andere redenen.
Bij het vervangen van luchtvaartstekkers moeten de volgende punten in acht worden genomen:
Wanneer u een luchtvaartstekker vervangt, zorg er dan voor dat de nieuwe stekker overeenkomt of compatibel is met het prototypemodel om ervoor te zorgen dat de nieuwe stekker aan de vereisten van het systeem voldoet.
Zorg er vóór vervanging voor dat de apparatuur volledig spanningsloos is om elektrische ongelukken te voorkomen.
Volg bij het installeren van de nieuwe stekker de instructies van de fabrikant om ervoor te zorgen dat het stopcontact en de stekker op één lijn liggen en met het juiste gereedschap worden vastgezet.
Voer na voltooiing van de installatie de nodige prestatietests uit om te bepalen of de nieuwe stekker goed functioneert.
Posttijd: 31 juli 2024