Det finnes mange typer industrielle kontakter, inkludert stikkontakter, kontakter, topptekster, rekkeklemmer, etc., som brukes til å koble til elektroniske enheter og hjelpe til med å overføre signaler og strøm.
Materialvalget av industrielle koblinger er avgjørende fordi de må ha holdbarhet, pålitelighet, sikkerhet og effektivitet for å sikre pålitelige forbindelser mellom enheter. Derfor bruker industrielle koblinger vanligvis høyfaste metallmaterialer som kobber, aluminium, stål, etc. for å sikre deres pålitelighet og holdbarhet.
I tillegg er installasjonsmetoden til industrielle kontakter også viktig fordi de kan hjelpe elektroniske enheter med å overføre signaler og strøm, har egenskaper som holdbarhet, pålitelighet, sikkerhet og effektivitet, og er en viktig del av tilkoblinger til elektroniske enheter.
Rollen til industrielle koblinger:
Industrielle kontakter er miniatyrkoblinger og plugger hvis pinner kobler direkte kretskort (PCB) med strøm og signaler. For å forhindre langsiktig oksidasjon, brukes kobberlegeringer ofte i industrielle koblinger for å forhindre elektrisk nedbrytning.
Ved elektronisk produksjon, hvis PCB på designstadiet for kretskort tar for mye plass, kan enheten deles inn i to eller flere kort. Industrielle kontakter kan koble strøm og signaler mellom disse kortene for å fullføre alle tilkoblinger.
Bruk av industrielle kontakter forenkler designprosessen for kretskort. Små kretskort krever produksjonsutstyr som kanskje ikke har plass til større kretskort. Å klemme en enhet eller et produkt inn i et enkelt eller flere kort krever vurdering av strømforbruk, uønsket signalkobling, komponenttilgjengelighet og den totale kostnaden for sluttproduktet eller enheten.
I tillegg kan bruk av industrielle kontakter forenkle produksjon og testing av elektroniske enheter. I elektronikkindustrien kan bruken av disse kontaktene spare mye penger fordi PCB med høy tetthet har flere spor og komponenter per arealenhet. Avhengig av investeringen i kompleksiteten til produksjonsanlegget, er enheten eller produktet bedre utformet som flere sammenkoblede middels tetthetskort i stedet for et enkelt høydensitetskort.
Ved å bruke gjennomhullsteknologi kan industrielle kontakter koble sammen sporene og komponentene på kretskortet i den tredje dimensjonen. For eksempel er det sjelden enkeltlags PCB mellom de to sidene av et dobbeltsidig PCB, og flerlags PCB er vanligvis mindre enn 0,08 tommer eller 2 mm tykke og har ledende indre overflater som kan føre strøm.
Valgelementer for industrielle koblinger
De industrielle kontaktene som for tiden er på markedet har utviklet en lang rekke funksjoner og utseende for å håndtere et bredt utvalg av enheter. For å sikre at den mest passende kontakten velges for målapplikasjonen, må ingeniører bruke mye tid på å velge materialer. I tillegg til å vurdere grunnleggende elektriske egenskaper, kostnader og utseende, må ingeniører også forstå følgende valgfaktorer for å forbedre materialvalgeffektiviteten.
1. Elektromagnetisk interferens
Ved etablering av signalforbindelser kan ingeniører vurdere omgivelsesinterferens, slik som elektromagnetisk interferens (EMI) fra motordrift og støy generert av utstyr i nærheten. Disse forstyrrelsene kan forårsake tap av signaloverføring eller påvirke signalpålitelighet. I dette tilfellet kan skjermede kontakter og mer forsiktige ledninger brukes for å eliminere disse bekymringene.
2. Beskyttelse mot inntrenging av fremmede stoffer
Ingeniører kan vurdere om kontakten trenger et tilsvarende "inntrengningsbeskyttelse"-nivå fra perspektivet om inntrenging av disse fremmedstoffene. For eksempel i arbeidsmiljøet kan kontakten bli utsatt for skitt, vann, olje, kjemikalier osv. Høye og lave temperaturer kan forårsake vannkondens.
3. Høy tetthet
For å tilby overføringsprodukter med høy tetthet, for eksempel stablebare kontakter eller array-kontakter med høy tetthet, bør du vurdere å bruke kontakter som "reduserer PCB-størrelsen og øker antallet I/O-er".
4. Rask og feilfri tilkobling
Installasjon krever ofte rask og feilfri tilkobling, spesielt når det kreves et stort antall tilkoblinger. Enkelte tilkoblingssteder er imidlertid vanskelige å nå, eller det er vanskelig å se formen etter tilkobling under dårlige lysforhold, og tretthet av arbeidernes fingre vil øke antallet tilkoblingsfeil. Bruk av teknologier som push-pull pluggbare tilkoblinger kan spare tid sammenlignet med tradisjonelle gjengede tilkoblinger.
5. Ikke samsvarende tilkoblinger
Et annet vanlig problem er feilaktige tilkoblinger. Utilpassede tilkoblinger refererer til bruken av flere identiske kontakter på samme sted, med de feiltilpassede koblingene satt inn i feil stikkontakter. Hvis plasseringsplassen tillater det, kan ledningskoding legges til for å skille spesifikke kabler eller terminalforbindelser. For eksempel kan sirkulære kontakter gi standardretninger som A, B, C, D, S, T, X eller Y. Bruk av kabeletiketter eller fargekoding kan også redusere feilaktige tilkoblinger.
Innleggstid: 26. juni 2024