Существует множество типов промышленных разъемов, включая розетки, разъемы, разъемы, клеммные колодки и т. д., которые используются для подключения электронных устройств и помогают передавать сигналы и питание.
Выбор материала промышленных разъемов имеет важное значение, поскольку они должны обладать долговечностью, надежностью, безопасностью и эффективностью для обеспечения надежных соединений между устройствами. Поэтому в промышленных разъемах обычно используются высокопрочные металлические материалы, такие как медь, алюминий, сталь и т. д., чтобы обеспечить их надежность и долговечность.
Кроме того, важен метод установки промышленных разъемов, поскольку они могут помочь электронным устройствам передавать сигналы и питание, обладают такими характеристиками, как долговечность, надежность, безопасность и эффективность, и являются важной частью соединений электронных устройств.
Роль промышленных разъемов:
Промышленные разъемы представляют собой миниатюрные соединительные розетки и вилки, контакты которых напрямую соединяют печатные платы (PCB) с питанием и сигналами. Чтобы предотвратить долговременное окисление, в промышленных разъемах часто используются медные сплавы, чтобы предотвратить электрическую деградацию.
В электронном производстве, если печатная плата на этапе проектирования печатной платы занимает слишком много места, устройство может быть разделено на две или более плат. Промышленные разъемы могут передавать питание и сигналы между этими платами для завершения всех соединений.
Использование промышленных разъемов упрощает процесс проектирования печатной платы. Для изготовления небольших печатных плат требуется производственное оборудование, которое может быть не в состоянии разместить печатные платы большего размера. Втиснение устройства или продукта в одну или несколько плат требует учета энергопотребления, нежелательной связи сигналов, доступности компонентов и общей стоимости конечного продукта или устройства.
Кроме того, использование промышленных разъемов позволяет упростить изготовление и тестирование электронных устройств. В производстве электроники использование этих разъемов может сэкономить много денег, поскольку печатные платы с высокой плотностью имеют больше дорожек и компонентов на единицу площади. В зависимости от инвестиций в сложность производственного предприятия устройство или продукт лучше проектировать как несколько взаимосвязанных плат средней плотности, а не как одну плату высокой плотности.
Используя технологию сквозных отверстий, промышленные разъемы могут соединять дорожки и компоненты на печатной плате в третьем измерении. Например, между двумя сторонами двухсторонней печатной платы редко встречаются однослойные печатные платы, а многослойные печатные платы обычно имеют толщину менее 0,08 дюйма или 2 мм и имеют проводящие внутренние поверхности, которые могут проводить ток.
Элементы выбора промышленных разъемов
Промышленные разъемы, представленные в настоящее время на рынке, имеют широкий спектр функций и внешнего вида для работы с самыми разными устройствами. Чтобы гарантировать выбор наиболее подходящего разъема для целевого применения, инженерам приходится тратить много времени на выбор материалов. Помимо рассмотрения основных электрических характеристик, стоимости и внешнего вида, инженерам также необходимо понимать следующие факторы выбора, чтобы повысить эффективность выбора материала.
1. Электромагнитные помехи
При установлении сигнальных соединений инженеры могут учитывать внешние помехи, такие как электромагнитные помехи (EMI) от приводов двигателей и шум, создаваемый близлежащим оборудованием. Эти помехи могут привести к потере передачи сигнала или повлиять на его надежность. В этом случае для устранения этих проблем можно использовать экранированные разъемы и более тщательную проводку.
2. Защита от проникновения посторонних веществ
Инженеры могут решить, нужен ли разъему соответствующий уровень «защиты от проникновения» с точки зрения проникновения этих посторонних веществ. Например, в рабочей среде разъем может подвергаться воздействию грязи, воды, масла, химикатов и т. д. Высокие и низкие температуры могут вызвать конденсацию воды.
3. Высокая плотность
Чтобы обеспечить передачу «продуктов с высокой плотностью», таких как штабелируемые разъемы или разъемы для массивов высокой плотности, рассмотрите возможность использования разъемов, которые «уменьшают размер печатной платы, одновременно увеличивая количество входов/выходов».
4. Быстрое и безошибочное соединение.
Установка часто требует быстрого и безошибочного подключения, особенно когда требуется большое количество подключений. Однако до некоторых мест соединений трудно добраться или трудно увидеть форму после соединения в условиях низкой освещенности, а усталость пальцев рабочих увеличивает вероятность сбоев соединения. Использование таких технологий, как вставные соединения «тяни-толкай», может сэкономить время по сравнению с использованием традиционных резьбовых соединений.
5. Несовпадающие соединения
Еще одна распространенная проблема — несовпадение соединений. Несовпадающие соединения подразумевают использование нескольких одинаковых разъемов в одном и том же месте, при этом несовпадающие разъемы вставляются в неправильные разъемы. Если позволяет место расположения, можно добавить кодировку проводов, чтобы различать отдельные кабели или клеммные соединения. Например, круглые разъемы могут обеспечивать стандартную ориентацию, такую как A, B, C, D, S, T, X или Y. Использование маркировки кабелей или цветового кодирования также может уменьшить количество несовпадающих соединений.
Время публикации: 26 июня 2024 г.