آٽوميٽڪ کنیکٹرز لاءِ پيداواري عمل ڇا آهن؟
1. درستي جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي: هي ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي ٽيڪنالاجي لاء استعمال ڪئي وئي آهي جهڙوڪ ننڍڙو فاصلو ۽ ٿلهي ٿلهي، جنهن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته الٽرا-پريجن جي پيداوار واري شعبي دنيا جي همراهن جي وچ ۾ اعلي سطح تي پهچي ٿي.
2. روشني جو ذريعو سگنل ۽ electromechanical ترتيب گڏيل ترقي ٽيڪنالاجي: هن ٽيڪنالاجي اليڪٽرانڪ حصن سان آڊيو ڪار connectors تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. ڪار ڪنيڪٽرن ۾ اليڪٽرانڪ اجزاء شامل ڪرڻ ڪار ڪنيڪٽرز کي ٻه ڪم ڪري سگھن ٿا، ڪار ڪنيڪٽرن جي روايتي ڊيزائن کي ٽوڙڻ.
3. گھٽ درجه حرارت ۽ گھٽ-پريشر مولڊنگ ٽيڪنالاجي: ڪار ڪنيڪٽرن جي پيداوار جي عمل ۾، سيلنگ ۽ جسماني ۽ ڪيميائي گرم پگھل افعال ڪار ڪنيڪٽرن کي موصليت ۽ حرارت جي مزاحمت جو اثر حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. encapsulation کان پوء، تار کي يقيني بڻائي ٿو ته ويلڊنگ پوائنٽن کي خارجي قوتن طرفان نه ڇڪايو وڃي، ڪار ڪنيڪٽر جي شين جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي.
اهو طئي ڪيو ته ڇا خودڪار ڪنيڪٽر کي اعلي اعتبار آهي؟
1. اعلي-معتبر رابطا هجڻ گهرجي دٻاء رليف فنڪشن:
گاڏين جي ڪنيڪٽرن جو برقي ڪنيڪشن عام طور تي بورڊ ڪنيڪشن کان وڌيڪ دٻاءُ ۽ دٻاءُ برداشت ڪري ٿو، تنهن ڪري ڪنيڪٽر پروڊڪٽس کي ضرورت آهي ته انهن جي ڀروسي کي بهتر بڻائڻ لاءِ دٻاءُ جي امدادي ڪم ڪرڻ گهرجن.
2. هاء-اعتماد ڪنيڪٽرن کي سٺو کمپن ۽ اثر مزاحمت هجڻ گهرجي:
آٽو موبائيل ڪنيڪٽر اڪثر متاثر ٿين ٿا کمپن ۽ اثر واري عنصر کان، جنهن جي ڪري ڪنيڪشن ۾ خلل پوي ٿو. اهڙين مسئلن کي منهن ڏيڻ لاءِ، ڪنيڪٽرن کي سٺي کمپن ۽ اثر جي مزاحمت هجڻ گهرجي ته جيئن انهن جي اعتماد کي بهتر بڻائي سگهجي.
3. اعلي-معتبر connectors هجڻ گهرجي هڪ مضبوط جسماني جوڙجڪ:
برقي ڪنيڪشن جي برعڪس برقي جھٽڪي سان الڳ ٿيل ناڪاري عنصرن کي منهن ڏيڻ لاءِ جيئن خاص ماحول ۾ اثر، ڪنيڪٽرن کي مضبوط جسماني ڍانچي هجڻ ضروري آهي ته جيئن ڪنيڪٽرن کي ناڪاري عنصرن جي ڪري ڳنڍڻ واري عمل دوران رابطن کي نقصان پهچڻ کان روڪيو وڃي، ان ڪري ڪنيڪٽرن جي اعتماد کي بهتر بڻائي ٿو. ڳنڍيندڙ.
4. اعلي-معتبر connectors اعلي durability هجڻ گهرجي:
عام گاڏين جي ڪنيڪٽرن جي پلگ ان سروس جي زندگي 300-500 ڀيرا ٿي سگھي ٿي، پر مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ ڪنيڪٽرن کي 10,000 ڀيرا پلگ ان سروس لائف جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، تنھنڪري ڪنيڪٽر جي پائيداري وڌيڪ ھجڻ گھرجي، ۽ ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آھي. ته ڪنيڪٽر جي استحڪام پلگ ان چڪر جي معياري گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
5. اعلي قابل اعتماد ڪنيڪٽرن جي آپريٽنگ گرمي جي حد کي وضاحتن کي پورا ڪرڻ گهرجي:
عام طور تي، خودڪار ڪنيڪٽرن جي آپريٽنگ گرمي جي حد -30 ° C کان + 85 ° C، يا -40 ° C کان + 105 ° C تائين آهي. اعلي قابل اعتماد ڪنيڪٽرن جي حد هيٺئين حد کي -55 ° C يا -65 ° C تائين، ۽ مٿئين حد کي گهٽ ۾ گهٽ +125 ° C يا اڃا تائين +175 ° C تائين وڌائيندو. هن وقت، ڪنيڪٽر جي اضافي درجه حرارت جي حد عام طور تي مواد کي چونڊڻ سان حاصل ڪري سگهجي ٿي (جهڙوڪ اعلي درجي جي فاسفور برونز يا بيريليم ٽامي جا رابطا)، ۽ پلاسٽڪ شيل مواد کي بغير ڪنهن ڀڃڪڙي يا خراب ٿيڻ کان سواء ان جي شڪل کي برقرار رکڻ جي قابل هوندو.
آٽوميٽڪ کنیکٹرز جي سيلنگ ٽيسٽ لاءِ ڪهڙيون ضرورتون آهن؟
1. سيلنگ ٽيسٽ: اهو ضروري آهي ته ويڪيوم يا مثبت دٻاء هيٺ ڪنيڪٽر جي مهر کي جانچڻ لاء. اهو عام طور تي 10kpa کان 50kpa جي مثبت يا منفي دٻاء هيٺ هڪ ڪليپ سان پروڊڪٽ کي سيل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوء هڪ ايئر ٽائيٽي ٽيسٽ ڪر. جيڪڏهن گهرج وڌيڪ آهي، ٽيسٽ پراڊڪٽ جي رسي جي شرح 1cc/min يا 0.5cc/min کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي هڪ قابل پراڊڪٽ ٿيڻ لاءِ.
2. پريشر مزاحمتي ٽيسٽ: دٻاءُ جي مزاحمت جو امتحان منفي پريشر ٽيسٽ ۽ مثبت پريشر ٽيسٽ ۾ ورهايل آھي. اهو ضروري آهي ته جانچ لاءِ صحيح تناسب ڪنٽرول والو گروپ چونڊيو ۽ پراڊڪٽ کي 0 جي شروعاتي پريشر کان شروع ٿيندڙ هڪ خاص ويڪيوم شرح تي خالي ڪريو.
vacuuming وقت ۽ vacuum ratio adjustable آهن. مثال طور، ويڪيوم ڪڍڻ کي مقرر ڪريو -50kpa ۽ هوا ڪڍڻ جي شرح 10kpa/min تي. هن ٽيسٽ جي ڏکيائي اها آهي ته ايئر ٽائيٽس ٽيسٽر يا ليڪ ڊيڪٽر کي منفي دٻاءُ جي خارج ٿيڻ جي شروعاتي پريشر کي مقرر ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيئن ته 0 کان شروع ٿئي ٿو، ۽ يقينا، ڪڍڻ جي شرح کي سيٽ ۽ تبديل ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ شروع ٿيندڙ - 10kpa.
جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، سيلنگ ٽيسٽر يا ايئر ٽائيٽي ٽيسٽر هڪ دستي يا اليڪٽرانڪ پريشر ريگيوليٽنگ والو سان ليس آهي، جيڪو صرف سيٽ جي دٻاء جي مطابق دٻاء کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو. شروعاتي دٻاء 0 کان شروع ٿئي ٿو، ۽ خالي ڪرڻ جي صلاحيت ويڪيوم ماخذ (ويڪيوم جنريٽر يا ويڪيوم پمپ) تي منحصر آهي. ويڪيوم ماخذ پريشر ريگيوليٽنگ والو مان گذرڻ کان پوءِ، نڪرڻ جي رفتار مقرر ڪئي وئي آهي، يعني، ان کي صرف 0 پريشر مان ڪڍي سگهجي ٿو فڪسڊ پريشر تائين پريشر ريگيوليٽنگ والو طرفان فوري طور تي، ۽ اهو خارج ٿيڻ واري دٻاءُ ۽ وقت کي ڪنٽرول نٿو ڪري سگهي. مختلف تناسب.
مثبت دٻاءَ کي منهن ڏيڻ واري ٽيسٽ جو اصول منفي دٻاءَ کي منهن ڏيڻ واري ٽيسٽ سان ملندڙ جلندڙ آهي، يعني، ابتدائي مثبت دٻاءُ ڪنهن به دٻاءَ تي مقرر ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ 0 پريشر يا 10kpa، ۽ دٻاءُ وڌڻ جو درجو، يعني، سلپ سيٽ ڪري سگھجي ٿو، جهڙوڪ 10kpa / منٽ. ھن امتحان جي ضرورت آھي ته دٻاء جي اڀار کي وقت سان تناسب سان ترتيب ڏئي سگھجي ٿو.
3. Rupture ٽيسٽ (برسٽ ٽيسٽ): ورهايل منفي پريشر رپچر ٽيسٽ يا مثبت پريشر روچر ٽيسٽ. اهو ضروري آهي ته جڏهن خال کي خالي ڪيو وڃي يا هڪ خاص دٻاء جي حد تائين دٻايو وڃي، پيداوار کي فوري طور تي ڀڃڻ گهرجي، ۽ ڀڃڪڙي دٻاء کي رڪارڊ ڪيو وڃي. امتحان جي ڏکيائي اها آهي ته منفي دٻاء هوا جي تنگي ٽيسٽر طرفان حاصل ڪيل ٻئي ٽيسٽ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، دٻاء جي شرح ترتيب ڏيڻ واري آهي، ۽ دٻاء جي ڌماڪي کي مقرر حد جي اندر مڪمل ڪيو وڃي ۽ ان کان وڌيڪ نه ٿي سگهي.
اهو چوڻ آهي ته، هن رينج جي هيٺان ڌماڪو ڪرڻ يا هن حد کان مٿي blasting پيداوار جي ٽيسٽ گهرجن کي پورو نٿو ڪري، ۽ هن بلاسٽنگ پوائنٽ جي ٽيسٽ پريشر کي رڪارڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي. هن قسم جي ماپ کي هڪ مخالف فسادي ڊوائيس جي ضرورت آهي. عام طور تي، مخالف فسادي ڊوائيس ٽيسٽ ورڪ پيس کي دٻاء جي مزاحمتي اسٽينلیس سٹیل سلنڈر ۾ رکي ٿو، جنهن کي سيل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء ٻاهرين ڍڪ جي اسٽينلیس سٹیل سلنڈر تي هڪ هاء پريشر رليف والو کي نصب ڪرڻ جي ضرورت آهي.
پوسٽ ٽائيم: مئي-22-2024