කාර්මික සම්බන්ධක: විශ්වසනීය සංඥා සම්ප්රේෂණය

ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සම්බන්ධ කිරීමට සහ සංඥා සහ බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට උපකාරී වන සොකට්, සම්බන්ධක, ශීර්ෂ, පර්යන්ත කුට්ටි ඇතුළු කාර්මික සම්බන්ධක වර්ග බොහොමයක් ඇත.

උපාංග අතර විශ්වසනීය සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා කල්පැවැත්ම, විශ්වසනීයත්වය, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව තිබිය යුතු බැවින් කාර්මික සම්බන්ධක ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. එබැවින්, කාර්මික සම්බන්ධක සාමාන්යයෙන් ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා තඹ, ඇලුමිනියම්, වානේ වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ලෝහ ද්රව්ය භාවිතා කරයි.

මීට අමතරව, කාර්මික සම්බන්ධක ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රමය ද වැදගත් වන්නේ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලට සංඥා සහ බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට උපකාර කළ හැකි නිසාත්, කල්පැවැත්ම, විශ්වසනීයත්වය, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැනි ලක්ෂණ ඇති නිසාත්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සම්බන්ධතාවල වැදගත් කොටසක් වන නිසාත් ය.

කාර්මික සම්බන්ධකවල කාර්යභාරය:

කාර්මික සම්බන්ධක යනු කුඩා සම්බන්ධක සොකට් සහ පේනු වන අතර ඒවායේ අල්ෙපෙනති සෘජුවම බලය සහ සංඥා සමඟ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) සම්බන්ධ කරයි. දිගු කාලීන ඔක්සිකරණය වැලැක්වීම සඳහා, තඹ මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට විද්යුත් පරිහානිය වැළැක්වීම සඳහා කාර්මික සම්බන්ධකවල භාවිතා වේ.

ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනයේ දී, පරිපථ පුවරු සැලසුම් කිරීමේ අදියරේ PCB වැඩි ඉඩක් ගනී නම්, උපාංගය පුවරු දෙකකට හෝ වැඩි ගණනකට බෙදිය හැකිය. කාර්මික සම්බන්ධක මගින් සියලු සම්බන්ධතා සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මෙම පුවරු අතර බලය සහ සංඥා සම්බන්ධ කළ හැකිය.

කාර්මික සම්බන්ධක භාවිතා කිරීම පරිපථ පුවරු සැලසුම් ක්රියාවලිය සරල කරයි. කුඩා පරිපථ පුවරු සඳහා විශාල පරිපථ පුවරු සවි කිරීමට නොහැකි විය හැකි නිෂ්පාදන උපකරණ අවශ්ය වේ. උපාංගයක් හෝ නිෂ්පාදනයක් තනි හෝ බහු පුවරුවකට මිරිකීම සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය, අනවශ්‍ය සංඥා සම්බන්ධ කිරීම, සංරචක ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ හෝ උපාංගයේ සමස්ත පිරිවැය සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.

මීට අමතරව, කාර්මික සම්බන්ධක භාවිතය ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම සරල කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, මෙම සම්බන්ධක භාවිතා කිරීමෙන් විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැක, මන්ද අධි-ඝනත්ව PCB ඒකක ප්‍රදේශයකට වැඩි අංශු සහ සංරචක ඇති බැවිනි. නිෂ්පාදන කම්හලේ සංකීර්ණත්වය සඳහා ආයෝජනය මත පදනම්ව, උපාංගය හෝ නිෂ්පාදනය තනි ඉහළ ඝනත්ව පුවරුවකට වඩා බහු අන්තර් සම්බන්ධිත මධ්යම ඝනත්ව පුවරු ලෙස වඩා හොඳින් සැලසුම් කර ඇත.

හරහා සිදුරු තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්, කාර්මික සම්බන්ධක තෙවන මානය තුළ පරිපථ පුවරුවේ අංශු සහ සංරචක සම්බන්ධ කළ හැක. නිදසුනක් ලෙස, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB වල පැති දෙක අතර කලාතුරකින් තනි ස්ථර PCB පවතින අතර බහු ස්ථර PCB සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 0.08 හෝ 2 mm ට වඩා අඩු ඝනකමකින් යුක්ත වන අතර ධාරාව ගෙන යා හැකි සන්නායක අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයන් ඇත.

කාර්මික සම්බන්ධක තෝරාගැනීමේ මූලද්රව්ය

වර්තමානයේ වෙළඳපොලේ ඇති කාර්මික සම්බන්ධක විවිධාකාර උපාංග හැසිරවීමට විවිධ කාර්යයන් සහ පෙනුම වර්ධනය කර ඇත. ඉලක්ක යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු සම්බන්ධකය තෝරාගෙන ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, ඉංජිනේරුවන් ද්රව්ය තෝරාගැනීම සඳහා බොහෝ කාලයක් ගත කළ යුතුය. මූලික විද්යුත් ලක්ෂණ, පිරිවැය සහ පෙනුම සලකා බැලීමට අමතරව, ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් පහත සඳහන් තේරීම් සාධක ද ​​අවබෝධ කර ගත යුතුය.

1. විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම්

සංඥා සම්බන්ධතා ස්ථාපනය කිරීමේදී, ඉංජිනේරුවන් විසින් මෝටර් ඩ්‍රයිව් වලින් විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) සහ අවට ඇති උපකරණ මගින් ජනනය වන ශබ්දය වැනි පරිසර බාධාවන් සලකා බැලිය හැකිය. මෙම බාධා කිරීම් සංඥා සම්ප්‍රේෂණ අලාභයට හේතු විය හැක හෝ සංඥා විශ්වසනීයත්වයට බලපායි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, මෙම උත්සුකයන් ඉවත් කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත සම්බන්ධක සහ වඩාත් ප්රවේශමෙන් රැහැන්ගත කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.

2. විදේශීය ද්රව්ය ආක්රමණයට එරෙහිව ආරක්ෂාව

මෙම විදේශීය ද්‍රව්‍යවල ආක්‍රමණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් සම්බන්ධකයට අනුරූප "ආක්‍රමණ ආරක්ෂණ" මට්ටමක් අවශ්‍ය දැයි ඉංජිනේරුවන්ට සලකා බැලිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, වැඩ කරන පරිසරය තුළ, සම්බන්ධකය අපිරිසිදු, ජලය, තෙල්, රසායනික ද්රව්ය ආදියට නිරාවරණය විය හැක. ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වයන් ජලය ඝනීභවනය වීමට හේතු විය හැක.

3. අධික ඝනත්වය

ස්ටැක් කළ හැකි සම්බන්ධක හෝ අධි-ඝනත්ව අරා සම්බන්ධක වැනි සම්ප්‍රේෂණ "අධි-ඝනත්ව නිෂ්පාදන" සැපයීමට, I/Os ගණන වැඩි කරන අතරම PCB ප්‍රමාණය අඩු කරන සම්බන්ධක භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.

4. වේගවත් සහ දෝෂ රහිත සම්බන්ධතාවය

ස්ථාපනය සඳහා බොහෝ විට වේගවත් සහ දෝෂ රහිත සම්බන්ධතාවයක් අවශ්ය වේ, විශේෂයෙන්ම සම්බන්ධතා විශාල සංඛ්යාවක් අවශ්ය වන විට. කෙසේ වෙතත්, සමහර සම්බන්ධතා ස්ථාන කරා ළඟා වීමට අපහසු වේ, නැතහොත් අඩු ආලෝක තත්ත්වයන් තුළ සම්බන්ධතාවයෙන් පසු හැඩය දැකීමට අපහසු වන අතර, කම්කරුවන්ගේ ඇඟිලිවල තෙහෙට්ටුව සම්බන්ධතා අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය වැඩි කරයි. සම්ප්‍රදායික නූල් සම්බන්ධතා භාවිතා කිරීම හා සසඳන විට push-pull ප්ලග් කළ හැකි සම්බන්ධතා වැනි තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීමෙන් කාලය ඉතිරි කර ගත හැක.

5. නොගැලපෙන සම්බන්ධතා

තවත් පොදු ගැටළුවක් වන්නේ නොගැලපෙන සම්බන්ධතා ය. නොගැලපෙන සම්බන්ධතා යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එකම ස්ථානයේ විවිධ සමාන සම්බන්ධක භාවිතා කිරීම, නොගැලපෙන සම්බන්ධක වැරදි සොකට් වලට ඇතුල් කිරීමයි. ස්ථාන අවකාශය ඉඩ දෙන්නේ නම්, විශේෂිත කේබල් හෝ පර්යන්ත සම්බන්ධතා වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට වයර් කේතීකරණය එක් කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, වෘත්තාකාර සම්බන්ධක මගින් A, B, C, D, S, T, X, හෝ Y වැනි සම්මත දිශානති සැපයිය හැක. කේබල් ලේබල් හෝ වර්ණ කේතනය භාවිතා කිරීම ද නොගැලපෙන සම්බන්ධතා අඩු කළ හැක.