Terminal crimping යනු පොදු ඉලෙක්ට්‍රොනික සම්බන්ධතා තාක්‍ෂණයකි, නමුත් ප්‍රායෝගිකව, එය බොහෝ විට නරක සම්බන්ධතා, වයර් කැඩීම සහ පරිවාරක ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි. සුදුසු crimping මෙවලම්, වයර් සහ පර්යන්ත ද්රව්ය තෝරාගැනීමෙන් සහ නිවැරදි මෙහෙයුම් ක්රම අනුගමනය කිරීමෙන්, ටර්මිනල් crimping වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය. ඒ සමගම, සංකීර්ණ හෝ ඉල්ලා සිටින crimping කර්තව්යයන් සඳහා, සම්බන්ධතාවයේ ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තීය උපකාර සහ මග පෙන්වීම ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

Ⅰ. දුර්වල සම්බන්ධතා ගැටළු:

1.Poor crimping: දුර්වල සම්බන්ධතා ඇතිවීමට හේතුව ප්‍රමාණවත් crimping උත්සාහය හෝ නුසුදුසු crimping tools භාවිතය විය හැක.

විසඳුම: මෙහෙයුම සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද crimping ශක්තියට අනුකූලව සුදුසු crimping මෙවලම් භාවිතය සහතික කිරීම සහ නිතිපතා තත්ත්ව පරීක්ෂා කිරීම.

2.Loose වයර්: ඇඹරීමෙන් පසු වයරය ලිහිල් විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අස්ථායී ධාරා සම්ප්‍රේෂණය සිදුවේ.

විසඳුම: crimping ඒකාකාර දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ සම්බන්ධතාවය සඳහා සුදුසු ප්රමාණයේ පර්යන්ත සහ වයර් භාවිතා කරන්න.

Ⅱ.කම්බි කැඩී යාමේ ගැටළු:

1.අධික ලෙස ඇඹරීම: වයරය අධික ආතතියට ලක්වන බැවින් අධික ලෙස ඇඹරීම කම්බි කැඩීමට හේතු විය හැක.

විසඳුම: ඇඹරීමට පෙර crimping මෙවලමෙහි crimping ශක්තිය තහවුරු කර අධික ලෙස ඇඹරීමෙන් වළකින්න.

2.Unsuitable wire තෝරා ගැනීම: නුසුදුසු වයර් ද්‍රව්‍ය හෝ පිරිවිතර භාවිතය වයර් කැඩීමට හේතු විය හැක.

විසඳුම: වත්මන් සහ පාරිසරික තත්ත්වයන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසු වයර් ද්රව්ය සහ පිරිවිතර තෝරන්න.

Ⅲ. පරිවාරක ගැටළු:

1.පරිවරණ බිඳවැටීම: පර්යන්තය තද කිරීමේදී පරිවරණයට හානි විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කෙටි පරිපථයක් හෝ දුර්වල පරිවරණයක් ඇති වේ.

විසඳුම: ක්‍රිම්ප් කිරීමට පෙර පරිවරණය නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කර ගැනීම සහ ක්‍රියාන්විතය සඳහා නිසි ඇඹරීමේ මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන්න.

2.පරිවරණ ද්‍රව්‍ය අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී නොවේ: සමහර පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී නොවිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල පරිවාරක කාර්ය සාධනය අඩු වේ.

විසඳුම: ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන පරිවාරක ද්රව්ය තෝරා පාරිසරික අවශ්යතා අනුව පර්යන්ත තද කරන්න.

IV. වෙනත් ගැටළු:

1. නුසුදුසු පර්යන්ත තේරීම: නුසුදුසු පර්යන්ත හෝ දුර්වල ගුණාත්මක පර්යන්ත තෝරාගැනීම අස්ථායී සම්බන්ධතා හෝ නිශ්චිත පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීමට අසමත් වීමට හේතු විය හැක.

විසඳුම: සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු පර්යන්ත තෝරා ඒවා අදාළ ප්‍රමිතීන් හා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කරන්න.

2. වැරදි ක්‍රියාකාරකම: වැරදි මෙහෙයුම් ක්‍රම නිසා පර්යන්ත ක්‍රිම්පිං ගැටළු ඇති විය හැක.

විසඳුම: උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් නිවැරදි පර්යන්ත ක්‍රිම්පිං තාක්ෂණය සහ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි, සාධාරණ නිදොස්කරණය සහ ක්‍රම්පිං උපකරණ ක්‍රමාංකනය පිළිබඳව හුරුපුරුදු බව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි පුහුණුව සහ මග පෙන්වීම ලබා දීම.