Obstaja veliko vrst industrijskih konektorjev, vključno z vtičnicami, konektorji, glavami, priključnimi bloki itd., ki se uporabljajo za povezovanje elektronskih naprav in pomagajo pri prenosu signalov in moči.
Izbira materiala industrijskih priključkov je bistvenega pomena, saj morajo imeti vzdržljivost, zanesljivost, varnost in učinkovitost, da zagotovijo zanesljive povezave med napravami. Zato industrijski konektorji običajno uporabljajo visoko trdne kovinske materiale, kot so baker, aluminij, jeklo itd., da se zagotovi njihova zanesljivost in vzdržljivost.
Poleg tega je pomemben tudi način namestitve industrijskih konektorjev, saj lahko elektronskim napravam pomagajo prenašati signale in moč, imajo lastnosti, kot so vzdržljivost, zanesljivost, varnost in učinkovitost, ter so pomemben del povezav elektronskih naprav.
Vloga industrijskih priključkov:
Industrijski konektorji so miniaturne spojne vtičnice in vtiči, katerih nožice neposredno povezujejo tiskana vezja (PCB) z napajanjem in signali. Da bi preprečili dolgotrajno oksidacijo, se v industrijskih konektorjih pogosto uporabljajo bakrove zlitine za preprečevanje električne degradacije.
V elektronski proizvodnji, če tiskano vezje v fazi načrtovanja vezja zavzame preveč prostora, lahko napravo razdelimo na dve ali več plošč. Industrijski konektorji lahko povežejo napajanje in signale med temi ploščami za dokončanje vseh povezav.
Uporaba industrijskih konektorjev poenostavi postopek oblikovanja vezja. Majhna vezja zahtevajo proizvodno opremo, ki morda ne bo zmogla večjih vezij. Stiskanje naprave ali izdelka v eno ali več plošč zahteva upoštevanje porabe energije, neželenega spajanja signalov, razpoložljivosti komponent in skupnih stroškov končnega izdelka ali naprave.
Poleg tega lahko uporaba industrijskih konektorjev poenostavi izdelavo in testiranje elektronskih naprav. V industriji za proizvodnjo elektronike lahko uporaba teh konektorjev prihrani veliko denarja, ker imajo PCB-ji z visoko gostoto več sledi in komponent na enoto površine. Odvisno od naložbe v kompleksnost proizvodnega obrata je naprava ali izdelek bolje zasnovan kot več medsebojno povezanih plošč srednje gostote namesto ene same plošče visoke gostote.
Z uporabo tehnologije skoznjih lukenj lahko industrijski konektorji povežejo sledi in komponente na tiskanem vezju v tretji dimenziji. Na primer, med obema stranema dvostranskega tiskanega vezja so redko enoslojni PCB-ji, večplastni PCB-ji pa so običajno debeli manj kot 0,08 palca ali 2 mm in imajo prevodne notranje površine, ki lahko prenašajo tok.
Elementi za izbiro industrijskih priključkov
Industrijski priključki, ki so trenutno na trgu, so razvili široko paleto funkcij in videzov za upravljanje najrazličnejših naprav. Da bi zagotovili izbiro najprimernejšega konektorja za ciljno aplikacijo, morajo inženirji porabiti veliko časa za izbiro materialov. Poleg upoštevanja osnovnih električnih značilnosti, stroškov in videza morajo inženirji razumeti tudi naslednje dejavnike izbire, da izboljšajo učinkovitost izbire materiala.
1. Elektromagnetne motnje
Pri vzpostavljanju signalnih povezav lahko inženirji upoštevajo motnje iz okolja, kot so elektromagnetne motnje (EMI) zaradi motornih pogonov in hrup, ki ga ustvarja bližnja oprema. Te motnje lahko povzročijo izgubo signala ali vplivajo na zanesljivost signala. V tem primeru se lahko za odpravo teh skrbi uporabijo zaščiteni konektorji in previdnejše ožičenje.
2. Zaščita pred vdorom tujih snovi
Inženirji lahko razmislijo, ali konektor potrebuje ustrezno raven "zaščite pred vdorom" z vidika vdora teh tujih snovi. Na primer, v delovnem okolju je konektor lahko izpostavljen umazaniji, vodi, olju, kemikalijam itd. Visoke in nizke temperature lahko povzročijo kondenzacijo vode.
3. Visoka gostota
Če želite zagotoviti "izdelke z visoko gostoto" prenosa, kot so spojniki, ki jih je mogoče zložiti ali priključki nizov z visoko gostoto, razmislite o uporabi priključkov, ki "zmanjšajo velikost PCB in hkrati povečajo število V/I".
4. Hitra povezava brez napak
Namestitev pogosto zahteva hitro povezavo brez napak, zlasti kadar je potrebno veliko število povezav. Vendar so nekatera mesta povezave težko dosegljiva ali pa je težko videti obliko po povezavi v slabih svetlobnih pogojih, utrujenost prstov delavcev pa bo povečala stopnjo napak povezave. Uporaba tehnologij, kot so potisni in vlečni priključki, lahko prihrani čas v primerjavi z uporabo tradicionalnih navojnih povezav.
5. Neusklajene povezave
Druga pogosta težava so neusklajene povezave. Neujemajoče se povezave se nanašajo na uporabo več enakih konektorjev na istem mestu, pri čemer so neujemajoči se konektorji vstavljeni v napačne vtičnice. Če lokacijski prostor dopušča, je mogoče dodati kodiranje žic za razlikovanje posameznih kablov ali terminalskih povezav. Na primer, okrogli konektorji lahko zagotovijo standardne usmeritve, kot so A, B, C, D, S, T, X ali Y. Uporaba kabelskih nalepk ali barvnega kodiranja lahko tudi zmanjša neujemajoče se povezave.
Čas objave: 26. junija 2024