Xidhiidhiyayaasha Warshadaha: Gudbinta ishaarada lagu kalsoonaan karo

Waxaa jira noocyo badan oo isku xirayaasha warshadaha ah, oo ay ku jiraan saldhigyada, xirayaasha, madaxyada, terminal blocks, iwm, kuwaas oo loo isticmaalo in lagu xiro qalabka elektiroonigga ah iyo caawinta gudbinta calaamadaha iyo korontada.

 

Xulashada agabka isku xirka warshadaha waa lama huraan sababtoo ah waa inay lahaadaan adkeysi, isku halleyn, badbaado, iyo hufnaan si loo xaqiijiyo isku xirnaanta la isku halayn karo ee ka dhexeeya aaladaha. Sidaa darteed, isku-xirayaasha warshaduhu waxay inta badan isticmaalaan qalabka birta ah ee xoogga badan sida naxaasta, aluminium, birta, iwm si loo hubiyo kalsoonidooda iyo cimrigooda.

 

Intaa waxaa dheer, habka rakibidda ee isku xirka warshadaha ayaa sidoo kale muhiim ah sababtoo ah waxay ka caawin karaan qalabka elektaroonigga ah inay gudbiyaan calaamadaha iyo awoodda, waxay leeyihiin sifooyin sida adkeysiga, kalsoonida, badbaadada, iyo waxtarka, waana qayb muhiim ah oo ka mid ah isku xirka qalabka elektiroonigga ah.

 

Doorka isku xirayaasha warshadaha:

 

Xidhiidhiyayaasha warshaduhu waa saldhigyo isku xidhan oo aad u yaryar oo biinankoodu ay si toos ah ugu xidhaan guddiyada wareegyada daabacan (PCBs) oo wata koronto iyo calaamado. Si looga hortago oksaydheynta muddada-dheer, Alloys copper ayaa inta badan loo isticmaalaa isku-xirayaasha warshadaha si looga hortago waxyeelada korantada.

 

Wax soo saarka elektaroonigga ah, haddii PCB-ga marxaladda naqshadaynta guddiga wareeggu uu qaato meel aad u badan, aaladda waxaa loo qaybin karaa laba ama in ka badan. Xidhiidhiyayaasha warshaduhu waxay isku xidhi karaan tamarta iyo calaamadaha u dhexeeya looxyadan si ay u dhamaystiraan dhammaan xidhiidhada.

 

Isticmaalka isku xirka warshadaha ayaa fududeynaya habka naqshadeynta guddiga wareegga. Looxyada wareegyada yaryar waxay u baahan yihiin qalab wax soo saar oo laga yaabo inayan awoodin inay dejiyaan looxyada wareegyada waaweyn. Ku tuujin aaladda ama badeecada hal ama loox badan waxay u baahan tahay tixgalinta isticmaalka tamarta, isku xirka calaamadaha aan la rabin, helitaanka qayb ka mid ah, iyo guud ahaan qiimaha alaabta ama qalabka ugu dambeeya.

 

Intaa waxaa dheer, isticmaalka isku xirayaasha warshadaha waxay fududeyn karaan soo saarista iyo tijaabinta qalabka elektiroonigga ah. Warshadaha wax soo saarka elektaroonigga ah, isticmaalka isku xidhayaashan waxay badbaadin karaan lacag badan sababtoo ah PCB-yada cufnaanta sare leh waxay leeyihiin raadad iyo qaybo badan oo aag kasta. Iyada oo ku xidhan maalgashiga kakanaanta warshadda wax soo saarka, qalabka ama badeecada ayaa si fiican loogu qaabeeyey sidii looxyo cufnaan dhexdhexaad ah oo badan oo isku xiran halkii ay ka ahaan lahaayeen hal guddi cufnaanta sare leh.

 

Adigoo isticmaalaya tignoolajiyada daloolka-god, isku-xireyaasha warshaduhu waxay ku xidhi karaan raadadka iyo qaybaha guddiga wareegga ee cabbirka saddexaad. Tusaale ahaan, waxaa jira marar dhif ah PCB-yada hal lakabka ah ee u dhexeeya labada dhinac ee PCB-ga laba-geesoodka ah, iyo PCB-yada lakabyada badan ayaa badanaa ka yar 0.08 inji ama 2 mm oo dhumucdiisuna waxay leeyihiin sagxadaha gudaha ah oo qaadi kara hadda.

 

 

walxaha xulashada isku xirka warshadaha

 

Xidhiidhiyayaasha warshadaha ee hadda suuqa ku jira ayaa soo saaray shaqooyin kala duwan iyo muuqaalo kala duwan si ay u qabtaan qalab kala duwan oo kala duwan. Si loo hubiyo in xiriiriyaha ugu habboon loo doorto arjiga la beegsanayo, injineeradu waxay u baahan yihiin inay waqti badan ku bixiyaan xulashada alaabta. Marka lagu daro tixgelinta sifooyinka aasaasiga ah ee korantada, qiimaha, iyo muuqaalka, injineeradu waxay sidoo kale u baahan yihiin inay fahmaan qodobada xulashada soo socda si loo hagaajiyo waxtarka xulashada alaabta.

 

1. Faragelinta Electromagnetic

Marka la samaynayo isku xirka calaamadaha, injineeradu waxay tixgelin karaan faragelinta ambient, sida faragelinta elektromagnetic (EMI) ee ka imanaya matoorada iyo buuqa ka dhashay qalabka u dhow. Faragelintani waxay sababi kartaa luminta gudbinta ishaarada ama waxay saamaysaa isku halaynta calaamadaha. Xaaladdan oo kale, xirayaasha gaashaaman iyo fiilooyinka taxaddar leh ayaa loo isticmaali karaa si loo baabi'iyo walaacyadan.

 

2. Ka-hortagga soo gelitaanka walxaha shisheeye

Injineerada ayaa ka fiirsan kara in xiriiriyaha uu u baahan yahay heer u dhigma "ilaalinta faragelinta" marka loo eego soo-galitaanka walxahan shisheeye. Tusaale ahaan, goobta shaqada, xiriiriyaha waxaa laga yaabaa inuu soo bandhigo wasakh, biyo, saliid, kiimikooyin, iwm. Heerkulka sare iyo kuwa hoose waxay keeni karaan uumiga biyaha.

 

3. Cufnaanta sare

Si aad u bixiso gudbinta “alaabta cufnaanta sare leh”, sida isku xidhayaasha la isku dhejin karo ama isku xidhayaasha diyaarsan cufnaanta sare, tixgeli isticmaalka xidhayaasha “yareeya cabbirka PCB iyadoo la kordhinayo tirada I/Os”.

 

4. Xiriir degdeg ah oo aan qalad lahayn

Rakibaadda inta badan waxay u baahan tahay xiriir degdeg ah oo aan qalad lahayn, gaar ahaan marka tiro badan oo xiriiro loo baahan yahay. Si kastaba ha noqotee, goobaha isku xirka qaarkood way adagtahay in la gaaro, ama way adagtahay in la arko qaabka ka dib marka la isku xiro xaaladaha iftiinka hooseeya, iyo daalka faraha shaqaaluhu waxay kordhin doonaan heerka fashilka xiriirka. Isticmaalka tignoolajiyada sida isku xirka la riixi karo waxay badbaadin kartaa wakhti marka la barbar dhigo isticmaalka xidhiidhada dunta dhaqameed.

 

5. Isku-xidhnaan la'aan

Dhibaato kale oo caadi ah ayaa ah isku-xirnaanta oo aan is-qabin. Xidhiidhada aan is-qabin waxay tixraacayaan isticmaalka isku-xidhayaal badan oo isku mid ah oo isku meel ku yaal, iyada oo xidhidhiyeyaasha aan is-qabin la geliyo saldhigyada khaldan. Haddii booska goobta uu ogolaado, koodka siliga ayaa lagu dari karaa si loo kala saaro fiilooyinka gaarka ah ama xirmooyinka terminalka. Tusaale ahaan, xirayaasha wareegyada waxay bixin karaan hanuuninta caadiga ah sida A, B, C, D, S, T, X, ama Y. Isticmaalka calaamadaha fiilada ama midabaynta midabku waxay sidoo kale hoos u dhigi kartaa isku-xirnaanta aan is-qancin.


Waqtiga boostada: Juun-26-2024