Аутомобилски терминални конекториу области аутомобилског ожичења снопови су важан део области, али и директно одређују сигнал конектора и пренос снаге важних чворова. Са брзим развојем кинеске аутомобилске индустрије, континуирано унапређење области аутомобилских делова такође промовише аутомобилски конектор на рафиниранији и поузданији развој.
Прегледајући досадашње проблеме у коришћењу терминала конектора, открили смо да ће следећи фактори утицати на способност преноса терминала: материјали, структура дизајна, квалитет површине и пресовање.
Материјал терминала
Узимајући у обзир функционалност и економичност, домаћа индустрија конектора обично користи два материјала: месинг и бронзу. Месинг обично погодује доброј, али флексибилнијој бронзи. С обзиром на разлике у структури прикључака утикача и утичнице, генерално дајте предност употреби утикачних терминала, а не проводљивијег месинга. Сами терминали утичнице обично имају флексибилан дизајн, узимајући у обзир захтеве за проводљивост, и обично бирају бронзане материјале како би се осигурала поузданост гелера терминала.
За релативно строге захтеве за проводљивост прикључака утичнице, због проводљивости бронзаног материјала који не може да испуни захтеве, општа пракса је да се одаберу месингани материјали прикључака, узимајући у обзир недостатке самог месинганог материјала који је мање флексибилан, еластичност ће бити смањена. У структури повећајте круту потпорну структуру како бисте повећали еластичност терминала. Као што је приказано на слици (1).
Слика 1 Структурни дијаграм утичнице са чврстим ослонцем
У горњем опису терминалне структуре са крутим ослонцем на слици (2), крута потпорна структура побољшава позитивни притисак проводљиве површине за ламинирање, чиме се побољшава поузданост проводљивости производа.
Слика 2 Слика утичнице са чврстим носачем
Дизајн структуре
У суштини, структура дизајна је у суштини отвореног кода како би се минимизирали трошкови сировина, уз одржавање преноса енергије терминала. Због тога су терминали конектора најрањивији на утицај преноса енергије као део њихове структуре „уског грла“, која се односи на терминале у проводној површини најмањег попречног пресека структуре. Као што је приказано на слици (3), структура директно утиче на струјни капацитет терминала.
Слика 3 Шематски дијаграм проширења терминала
Слика 3б показује да је површина попречног пресека С1 већа од С2, тако да је пресек ББ у стању уског грла. Ово указује да, у процесу пројектовања, попречни пресек мора да задовољи проводне потребе терминала.
Површинска облога
У већини конектора, калајисање је релативно уобичајена метода полагања. Недостаци калајирања укључују следећа два: пре свега, калајисање ће довести до смањене лемљивости и повећане отпорности на контакт, што углавном произилази из оплате и металне интерметалне заштите између метала. Друго, обложени контактни материјал има веће површинско трење у поређењу са позлаћеним металом, што доводи до повећања силе уметања конектора, посебно код вишежичних конектора.
Због тога се за полагање вишежичних конектора користе нови процеси облагања где год је то могуће како би се обезбедио пренос везе уз смањење струје уметања. На пример, позлаћивање је добар процес позлаћивања.
Са микрофизичке тачке гледишта, свака глатка површина има храпаву и неравну површину, тако да је контакт терминала тачкасти контакт, а не површински контакт. Поред тога, већина металних површина је прекривена непроводљивим оксидом и другим врстама слојева филма, тако да је само у правом смислу електричних контактних тачака – названих „проводне тачке – могућ електрични контакт.
Како је већина контакта кроз филмски контакт, када струја пролази кроз два контактна дела интерфејса, фокусираће се на те веома мале проводне тачке.
Због тога ће се у близини проводних тачака струје струје скупити, што доводи до повећања дужине путање струјног тока, а ефективна проводна површина се смањује. Ова локализована отпорност се назива „отпорност на скупљање“ и побољшава завршну обраду површине и својства преноса терминала.
Тренутно постоје два критеријума за процену квалитета оплате: прво, процена дебљине оплате. Ова метода процењује квалитет премаза мерењем дебљине премаза. Друго, квалитет превлаке се процењује коришћењем одговарајућег теста сланог спреја.
Позитиван притисак терминалног гелера
Позитивни притисак на терминалу конектора је важан индикатор перформанси конектора, који директно утиче на силу уметања терминала и електрична својства. Односи се на контактну површину прикључка утикача и прикључка утичнице која је окомита на силу контактне површине.
Код употребе терминала, најчешћи проблем је да сила уметања између терминала и контроле терминала није стабилна. То је због нестабилног позитивног притиска на шрапнелу терминала, што доводи до повећања отпора контактне површине терминала. Ово доводи до повећања температуре терминала, што доводи до прегоревања конектора и губитка проводљивости, или чак у екстремним случајевима, прегоревања.
Према КЦ/Т417 [1], контактни отпор је отпор између контактних тачака конектора и укључује следеће факторе: унутрашњи отпор терминала, отпор који настаје услед савијања проводника, отпор жице на референтној тачки, а отпор шрапнела утикача и утичнице у контакту (слика 4).
Материјал терминала углавном утиче на унутрашњу отпорност, квалитет пресовања производа утиче на отпор генерисан савијањем проводника, шрапнелом терминала утикача и утичнице у контакту са отпором генерисаним проводним карактеристикама терминала и порастом температуре прикључка. вредност значајног утицаја. Стога, у дизајну кључних разматрања.
Слика4 Шематски дијаграм контактног отпора
Позитиван притисак на терминал зависи од еластичности краја језика метка. Радијус савијања Р и дужина конзоле Л пера имају директан утицај на ову вредност и морају се узети у обзир током процеса пројектовања. Структура терминалног гелера приказана је на слици 5.
Слика 5 Шематски дијаграм терминалне структуре гелера
Кримповање репа
Квалитет преноса терминала директно утиче на квалитет пресовања терминала. Дужина захвата и висина кримпа имају значајан утицај на квалитет пресовања. Затегнуто савијање има бољу механичку чврстоћу и електрична својства, тако да треба строго контролисати димензије пресека. Пречник жице је важан фактор који утиче на ефекат пресовања између терминала и жице.
Поред тога, сама жица је такође вредна проучавања, јер домаћи и страни производи имају своје јединствене карактеристике. У стварној производњи треба поштовати следеће принципе: пречник жице треба да буде усклађен са крајем терминала, дужина главног дела треба да буде умерена, а одговарајући калуп за пресовање, пресовање након Раттори теста.
Проверите методе пресовања терминала укључујући проверу профила за пресовање терминала и силе повлачења. Проверавањем профила, можете визуелно проценити резултате пресовања како бисте били сигурни да нема недостатака као што су бакарне жице које недостају или дно. Поред тога, сила повлачења процењује поузданост пресовања.
Време поста: 18. јул 2024