ఆటోమోటివ్ కనెక్టర్లకు తయారీ ప్రక్రియలు ఏమిటి?
1. ఖచ్చితత్వ తయారీ సాంకేతికత: ఈ సాంకేతికత ప్రధానంగా చిన్న దూరం మరియు సన్నని మందం వంటి సాంకేతికతలకు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ తయారీ రంగం ప్రపంచంలోని సహచరులలో ఉన్నత స్థాయికి చేరుకునేలా చేస్తుంది.
2. లైట్ సోర్స్ సిగ్నల్ మరియు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ లేఅవుట్ కంబైన్డ్ డెవలప్మెంట్ టెక్నాలజీ: ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్లతో కూడిన ఆడియో కార్ కనెక్టర్లకు ఈ టెక్నాలజీని అన్వయించవచ్చు. కార్ కనెక్టర్లకు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను జోడించడం వల్ల కార్ కనెక్టర్లు రెండు ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కార్ కనెక్టర్ల యొక్క సాంప్రదాయ డిజైన్ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
3. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ-పీడన అచ్చు సాంకేతికత: కారు కనెక్టర్ల తయారీ ప్రక్రియలో, సీలింగ్ మరియు భౌతిక మరియు రసాయన హాట్ మెల్ట్ ఫంక్షన్లు కారు కనెక్టర్లు ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఎన్కప్సులేషన్ తర్వాత, వైర్ వెల్డింగ్ పాయింట్లు బాహ్య శక్తులచే లాగబడలేదని నిర్ధారిస్తుంది, కారు కనెక్టర్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఆటో కనెక్టర్ అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉందో లేదో నిర్ణయించండి?
1. అధిక-విశ్వసనీయత కనెక్టర్లకు ఒత్తిడి ఉపశమన ఫంక్షన్ ఉండాలి:
ఆటోమోటివ్ కనెక్టర్ల యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ సాధారణంగా బోర్డు కనెక్షన్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి కనెక్టర్ ఉత్పత్తులు వాటి విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఒత్తిడి ఉపశమన విధులను కలిగి ఉండాలి.
2. అధిక-విశ్వసనీయత కనెక్టర్లకు మంచి వైబ్రేషన్ మరియు ప్రభావ నిరోధకత ఉండాలి:
ఆటోమొబైల్ కనెక్టర్లు తరచుగా వైబ్రేషన్ మరియు ఇంపాక్ట్ కారకాలచే ప్రభావితమవుతాయి, ఇది కనెక్షన్ అంతరాయానికి దారితీస్తుంది. అటువంటి సమస్యలను ఎదుర్కోవటానికి, కనెక్టర్లు వారి విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి మంచి వైబ్రేషన్ మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
3. అధిక-విశ్వసనీయత కనెక్టర్లు ఘన భౌతిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి:
విద్యుత్ షాక్తో వేరు చేయబడిన విద్యుత్ కనెక్షన్ల వలె కాకుండా, ప్రత్యేక వాతావరణాలలో ప్రభావం వంటి ప్రతికూల కారకాలను ఎదుర్కోవటానికి, ప్రతికూల కారకాల కారణంగా జత చేసే ప్రక్రియలో పరిచయాలను దెబ్బతీయకుండా కనెక్టర్లను నిరోధించడానికి కనెక్టర్లు దృఢమైన భౌతిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. కనెక్టర్లు.
4. అధిక విశ్వసనీయత కనెక్టర్లకు అధిక మన్నిక ఉండాలి:
సాధారణ ఆటోమోటివ్ కనెక్టర్లకు 300-500 సార్లు ప్లగ్-ఇన్ సర్వీస్ లైఫ్ ఉండవచ్చు, కానీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ల కోసం కనెక్టర్లకు 10,000 రెట్లు ప్లగ్-ఇన్ సర్వీస్ లైఫ్ అవసరం కావచ్చు, కాబట్టి కనెక్టర్ యొక్క మన్నిక ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు నిర్ధారించడం అవసరం కనెక్టర్ యొక్క మన్నిక ప్లగ్-ఇన్ సైకిల్ యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
5. అధిక-విశ్వసనీయత కనెక్టర్ల యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి తప్పనిసరిగా స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి:
సాధారణంగా, ఆటోమోటివ్ కనెక్టర్ల యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి -30°C నుండి +85°C, లేదా -40°C నుండి +105°C. అధిక-విశ్వసనీయత కనెక్టర్ల పరిధి దిగువ పరిమితిని -55°C లేదా -65°Cకి మరియు ఎగువ పరిమితిని కనీసం +125°C లేదా +175°Cకి కూడా నెట్టివేస్తుంది. ఈ సమయంలో, కనెక్టర్ యొక్క అదనపు ఉష్ణోగ్రత పరిధిని సాధారణంగా పదార్థాలను (అధిక-గ్రేడ్ ఫాస్ఫర్ కాంస్య లేదా బెరీలియం కాపర్ కాంటాక్ట్లు వంటివి) ఎంచుకోవడం ద్వారా సాధించవచ్చు మరియు ప్లాస్టిక్ షెల్ మెటీరియల్ పగుళ్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా దాని ఆకారాన్ని నిర్వహించగలగాలి.
ఆటోమోటివ్ కనెక్టర్ల సీలింగ్ పరీక్ష కోసం అవసరాలు ఏమిటి?
1. సీలింగ్ పరీక్ష: వాక్యూమ్ లేదా పాజిటివ్ ప్రెజర్ కింద కనెక్టర్ యొక్క సీలింగ్ను పరీక్షించడం అవసరం. 10kpa నుండి 50kpa వరకు సానుకూల లేదా ప్రతికూల పీడనంతో ఉత్పత్తిని బిగింపుతో మూసివేయడం సాధారణంగా అవసరం, ఆపై గాలి చొరబడని పరీక్షను నిర్వహించడం అవసరం. ఆవశ్యకత ఎక్కువగా ఉంటే, పరీక్ష ఉత్పత్తి యొక్క లీకేజీ రేటు 1cc/min లేదా 0.5cc/min కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
2. ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్: ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ నెగటివ్ ప్రెజర్ టెస్ట్ మరియు పాజిటివ్ ప్రెజర్ టెస్ట్గా విభజించబడింది. పరీక్ష కోసం ఖచ్చితమైన అనుపాత నియంత్రణ వాల్వ్ సమూహాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు 0 ప్రారంభ పీడనం నుండి ప్రారంభమయ్యే నిర్దిష్ట వాక్యూమ్ రేటుతో ఉత్పత్తిని వాక్యూమ్ చేయడం అవసరం.
వాక్యూమింగ్ సమయం మరియు వాక్యూమ్ నిష్పత్తి సర్దుబాటు చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, వాక్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ని -50kpaకి మరియు ఎయిర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ రేట్ 10kpa/minకి సెట్ చేయండి. ఈ పరీక్ష యొక్క కష్టం ఏమిటంటే, ప్రతికూల పీడన వెలికితీత యొక్క ప్రారంభ పీడనాన్ని సెట్ చేయడానికి ఎయిర్టైట్నెస్ టెస్టర్ లేదా లీక్ డిటెక్టర్ అవసరం, ఉదాహరణకు 0 నుండి మొదలవుతుంది మరియు వాస్తవానికి, సంగ్రహణ రేటును సెట్ చేయవచ్చు మరియు మార్చవచ్చు, ఉదాహరణకు - 10kpa.
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, సీలింగ్ టెస్టర్ లేదా ఎయిర్టైట్నెస్ టెస్టర్ మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సెట్ ప్రెజర్ ప్రకారం ఒత్తిడిని మాత్రమే సర్దుబాటు చేస్తుంది. ప్రారంభ పీడనం 0 నుండి మొదలవుతుంది మరియు ఖాళీ చేసే సామర్థ్యం వాక్యూమ్ సోర్స్ (వాక్యూమ్ జనరేటర్ లేదా వాక్యూమ్ పంప్)పై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాక్యూమ్ మూలం ఒత్తిడిని నియంత్రించే వాల్వ్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, తరలింపు వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది, అనగా, అది తక్షణమే పీడన నియంత్రణ వాల్వ్ ద్వారా సెట్ చేయబడిన స్థిర పీడనానికి 0 పీడనం నుండి మాత్రమే తరలించబడుతుంది మరియు ఇది తరలింపు ఒత్తిడి మరియు సమయాన్ని నియంత్రించదు. వివిధ నిష్పత్తులు.
సానుకూల పీడనాన్ని తట్టుకునే పరీక్ష యొక్క సూత్రం ప్రతికూల ఒత్తిడిని తట్టుకునే పరీక్షకు సమానంగా ఉంటుంది, అనగా, ప్రారంభ సానుకూల పీడనం 0 పీడనం లేదా 10kpa వంటి ఏదైనా ఒత్తిడికి సెట్ చేయబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి పెరుగుదల యొక్క ప్రవణత, అంటే, 10kpa/min వంటి వాలును సెట్ చేయవచ్చు. ఈ పరీక్షలో ఒత్తిడి పెరుగుదల సమయంతో దామాషా ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడాలి.
3.రప్చర్ టెస్ట్ (పేలుడు పరీక్ష): ప్రతికూల ఒత్తిడి చీలిక పరీక్ష లేదా సానుకూల ఒత్తిడి చీలిక పరీక్షగా విభజించబడింది. వాక్యూమ్ ఖాళీ చేయబడినప్పుడు లేదా నిర్దిష్ట పీడన పరిధికి ఒత్తిడి చేయబడినప్పుడు, ఉత్పత్తి తక్షణమే చీలిపోవాలి మరియు చీలిక ఒత్తిడిని నమోదు చేయాలి. పరీక్ష యొక్క క్లిష్టత ఏమిటంటే, గాలి బిగుతు టెస్టర్ ద్వారా పొందిన ప్రతికూల పీడనం రెండవ పరీక్ష యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, పీడన రేటు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ప్రెజర్ బ్లాస్టింగ్ తప్పనిసరిగా సెట్ పరిధిలో పూర్తి చేయాలి మరియు దానిని మించకూడదు.
అంటే, ఈ శ్రేణి కంటే తక్కువ బ్లాస్టింగ్ లేదా ఈ పరిధి కంటే ఎక్కువ బ్లాస్టింగ్ ఉత్పత్తి పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు మరియు ఈ బ్లాస్టింగ్ పాయింట్ యొక్క పరీక్ష ఒత్తిడిని రికార్డ్ చేయాలి. ఈ రకమైన కొలతకు అల్లర్ల నిరోధక పరికరం అవసరం. సాధారణంగా, అల్లర్ల నిరోధక పరికరం పరీక్ష వర్క్పీస్ను ప్రెజర్ రెసిస్టెంట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిలిండర్లో ఉంచుతుంది, దానిని సీలు చేయాలి మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి బయటి కవర్లోని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిలిండర్పై అధిక-పీడన ఉపశమన వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే-22-2024