Lý do cho quá trình oxy hóa và làm đen các thiết bị đầu cuối là gì?
Quá trình sử dụng thiết bị đầu cuối của các công ty thường dẫn đến phát sinh nhiều dạng vấn đề khác nhau, chẳng hạn như đối với chúng ta có thể có màu đen oxy hóa thông thường, nếu bên ngoài có màu đen oxy hóa đầu cuối sẽ có một lớp chất như bồ hóng, bị oxy hóa, và hình thành chất đen thì dùng giấy nhám hoặc dũa để mài sạch.
Như chúng ta đã biết, các thiết bị đầu cuối có yêu cầu ngày càng cao về tự động hóa công nghiệp và điều khiển công nghiệp ngày càng nghiêm ngặt hơn và số lượng thiết bị đầu cuối ngày càng tăng lên. Với sự phát triển của ngành công nghiệp điện tử, việc sử dụng các thiết bị đầu cuối ngày càng nhiều và ngày càng nhiều loại. Thiết bị đầu cuối để thuận tiện cho việc kết nối dây và ứng dụng, nó là một phần của con dấu trên bề mặt nhựa cách điện của vàng, cả hai đầu đều có lỗ để có thể luồn vào dây và có ốc vít để buộc chặt hoặc nới lỏng, chẳng hạn như hai dây có lúc cần nối, có lúc cần ngắt, lúc này bạn có thể dùng các đầu cực để nối chúng lại và có thể ngắt bất cứ lúc nào, không cần phải hàn lại hay xoắn lại với nhau, rất tiện lợi và nhanh chóng.
Tuy nhiên, đôi khi có thể có kiểu nới lỏng đầu cuối này do điện trở tiếp xúc xã hội quá lớn, do đó tạo ra hiện tượng quá nhiệt; các thiết bị đầu cuối không bị lỏng, mà là do mạch do một số lý do môi trường không xác định và quá dòng, chẳng hạn như cung cấp điện áp hệ thống cấp điện quá cao hoặc tải bị đoản mạch, điều này cũng sẽ gây ra hiện tượng oxy hóa và làm đen các thiết bị đầu cuối. Do đó, nguyên nhân gây ra vấn đề oxy hóa và đen hóa của các thiết bị đầu cuối bao gồm hai điểm sau.
1. điện áp quá cao. Có thể kiểm tra từ nguồn, điện áp thứ cấp máy biến áp trong hộp phân phối – điện áp của từng thiết bị điện. Ổ cắm cũng có thể có dây buộc lắp ráp và dây buộc khóa. Việc buộc chặt lắp ráp có thể đóng vai trò cố định chắc chắn hơn vào bảng PCB, việc buộc chặt khóa có thể được cài đặt sau khi hoàn thành việc khóa mẹ và ổ cắm.
Có nhiều thiết kế ổ cắm khác nhau để phù hợp với các phương pháp cắm nữ khác nhau, chẳng hạn như ngang, dọc hoặc góc cạnh với PCB. Cả hai máy đo dây số liệu và tiêu chuẩn đều có sẵn.
2. lỗi nối đất. Bạn cũng có thể kiểm tra từ máy biến áp ở đó, sau đó đến nối đất hộp phân phối. Việc nối đất phải được nối đất, trong khi các dây pha bình thường phải được loại trừ khỏi các sự cố chạm đất. Có thể tắt nguồn bằng đồng hồ đo cách điện hoặc bàn lắc để đo và đo phân đoạn, cố gắng chỉ phân đoạn các phép đo cáp, dây điện, cầu dao, công tắc và các đường dây phân phối và cung cấp điện khác, thực sự rất khó để phân đoạn trường hợp, đó là rút các thiết bị yếu, thiết bị cảm biến, cầu chì.
Chìa khóa để nối đất là điện trở nối đất phải thấp, trong khi diện tích tiếp xúc phải lớn. Cái trước có thể đảm bảo rằng điểm nối đất có điện thế gần với điện thế trái đất nhất có thể, điện thế bằng 0, điều này có thể ngăn cản bạn nghĩ đến sấm sét, hoặc sét từ dây nối đất đi ngược lại, gặp phải khả năng có nguồn điện mạch.
Cái sau có thể đảm bảo rằng có đủ công suất để cung cấp kênh dòng điện sự cố, bao gồm cả sự cố do sét hoặc ngắn mạch, v.v. Bởi vì quá trình thi công thực tế đều dựa trên lý thuyết về công nghệ hiện đại và những thay đổi, thay đổi về công nghệ nên phương pháp nối đất này khả thi dù tốt hay xấu mà còn phải xem quy cách chuẩn mới như thế nào.
Thiết bị đầu cuối liên hệ có hại xấu
Các thiết bị đầu cuối trong quá trình lắp đặt, nếu kết nối kém sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của con người, dễ bị oxy hóa màu đen.
Việc lắp đặt và sử dụng đúng các thiết bị đầu cuối có thể đảm bảo rằng kỹ thuật điện tránh xảy ra lỗi nối dây, do đó, việc lắp đặt các thiết bị đầu cuối là rất quan trọng. Nếu trong quá trình thi công thiếu các phương tiện kỹ thuật phù hợp thì các thiết bị đầu cuối sẽ không thể phát huy hết khả năng hoạt động tốt của các thiết bị đầu cuối. Do đó, cần chú ý đến việc phân loại cụ thể của các thiết bị đầu cuối, bởi vì các loại phương pháp lắp đặt tương ứng khác nhau rất khác nhau. Ví dụ: loại trình cắm cần được chèn kỹ lưỡng để phát huy hết hiệu suất phù hợp. Loại khối đầu cuối và loại tương đối nhiều hơn, việc cài đặt phải dựa trên tình hình thực tế để lựa chọn phương pháp thích hợp.
Khi lắp đặt, bạn nên chọn các thiết bị đầu cuối có chất lượng đạt tiêu chuẩn để tránh các vấn đề về an toàn do sản phẩm không đạt tiêu chuẩn gây ra. Khi lắp đặt thiết bị đầu cuối, bạn nên chọn sản phẩm có kích thước phù hợp theo tình hình thực tế và phân bổ tải ba pha hợp lý, không chỉ xem xét tính tiết kiệm điện mà còn nhận ra sự an toàn của điện. Khi lắp đặt khối đầu cực, bề mặt tiếp xúc phải được đánh bóng đúng cách và phủ một lớp keo dẫn điện để khối đầu cực và điểm tiếp xúc kẹp dây dẫn đáp ứng tốt các yêu cầu về cường độ kết nối và hiệu suất điện để giảm nguy cơ sinh nhiệt . Làm ảnh hưởng như thế nào đến an toàn của các đường dây liên quan đến ga cuối, cần phải chấn chỉnh kịp thời. Cần thường xuyên kiểm tra cáp dẫn vào đường dây phân phối để giảm thiểu các yếu tố lỗi ngoại vi và đường dây phân phối do các mối nguy hiểm tự nhiên.
Nếu khối thiết bị đầu cuối bị hỏng trong quá trình sử dụng, nó sẽ không thể sử dụng được trong sản xuất thực tế. Nguyên nhân gây hư hỏng là gì? Nếu dây bị tước của khối đầu cực quá ngắn thì diện tích uốn của lò xo sẽ quá nhỏ, dễ gây ra hiện tượng đứt dây rõ ràng. Để tước, không chỉ cần có kinh nghiệm vận hành phong phú mà còn phải được trang bị một công cụ tước đặc biệt để cố định chiều dài tước. Thiết bị đầu cuối có một loạt các yêu cầu nghiêm ngặt về diện tích mặt cắt ngang của dây. Nếu không đáp ứng yêu cầu, các đầu dây sẽ không thể cắm hoàn toàn vào các lỗ của đầu cực, dẫn đến độ dẫn điện giảm và các vấn đề tiềm ẩn.
Chiều dài uốn và độ dày của khối thiết bị đầu cuối cần phải đáp ứng các yêu cầu liên quan. Khi dây quá mỏng, do lớp cách điện giữa dây và vùng tiếp xúc cũng như sự ức chế của dây trong thời gian dài khiến độ dẫn điện của dây bị suy giảm, do đó làm cháy các đầu cực.
Thời gian đăng: Feb-05-2024